FRC+ZZC转子秤产品主要技术数据和性能的详细描述
粉煤灰给料系统为我公司自有技术，见附件证书。
粉煤灰给料系统，广泛用于新建干法水泥生产线和老厂改造项目，并跨行业应用于氧化铝、粉煤灰、粉煤灰等粉状物料的计量与控制、钢铁行业粉煤灰计量与控制。
粉煤灰给料系统由QMF全密封螺旋闸板阀、FRC粉体给料机、ZZC转子秤、软连接及控制系统组成。粉煤灰经FRC稳流给料机进入转子秤，控制装置根据转子秤瞬时流量测定值与设定值比较结果反馈调节稳流给料机转速，使瞬时值始终跟踪设定值，从而实现对喂粉煤灰量的计量与控制。
根据系统需求分析阐述个设备：
1、QMF全密封螺旋闸板阀
用于设备检修时对粉煤灰仓封料。此闸板阀专门为粉煤灰给料设计。防止跑料。
工作原理：
用手转动手轮使丝杆带着丝杆螺母和闸板没水平方向往复运动，达到闸门的启闭目的。
结构特点：
主要由框架、闸板、丝杆、螺母等零件构成，结构简单、操作灵活、重量轻、无卡阻、快速切断，免维护，经久耐用，特别适用于小于ø10mm的粉状物料的输送。
2、FRC粉体给料机（技术）
FRC粉体给料机作为转子秤预给料装置。FRC粉体给料机安装在粉煤灰仓下方，FRC粉体给料机上方设有螺旋闸阀与仓底出料口连接，供检修用。物料经FRC粉体给料机后进入转子计量秤，经计量后进入下部输送环节。
FRC粉体给料机从结构上有效解决了高流动性物料跑料、冲料问题，消除了粉煤灰仓内物料压力对给料过程的影响，给料量稳定可调。
FRC粉体给料机由减压仓、均压仓、稳流仓组成。
1、减压仓内设有减压装置，使进入均压仓内的物料不受仓压影响。
2、均压仓内设有搅拌器，使物料充分活化，避免物料起拱、沾壁、消除物料死区。由于均压仓内料压均匀，为物料在相同容重条件下进入稳流仓提供了条件。
3、稳流仓内设有水平回转分格轮，每转一周输送相同容积的物料。
FRC粉体给料机由轴装式减速机和电机驱动，采用变频器调节电机转速，变频器受控于控制装置的仪表。仪表根据转子秤瞬时流量检测值与流量设定值比较结果实时调控FRC粉体给料机转速。减压仓、均压仓、稳流仓的进料口和出料口均呈１８０°错位布置，物料在FRC粉体给料机内经迷宫式流动方能离开给料机。稳流仓水平回转分格轮叶片上采用了弹性密封材料，实现零间隙密封。
3、ZZC转子秤
3.1转子秤工作原理及结构
其径向端有2个支点，进料口和出料口分别垂直于支点的同轴线两侧。由进料口供给到ZZC转子秤的粉煤灰被充填到叶轮内，通过叶轮的旋转，从出料口排出。由于进出料口垂直于支点轴线的两侧设置，故供给盘内始终只是半边有粉煤灰。支点位于径向端，环状供给盘左右重量均等，所以图中的拉式传感器只检测半边供给盘内粉煤灰的重量，叶轮的转速通过脉冲传感器测出，称重信号和转速信号在控制器内进行计算后，得出流量信号。在粉煤灰计量过程中，由于叶轮不停的旋转及刮除作用，供给盘内不会产生粉煤灰附着的现象，所以保证了供给盘左右两侧的平衡，同时叶轮上粉煤灰附着量的多少，也不会引起零点的变动。粉煤灰经出料口排出后，进入下道工艺装置。
3.2 ZZC转子秤的控制系统
ZZC转子秤带一块现场控制盘，盘内装有控制器和电机变频器。依据ZZC转子秤中传感器测出的称重信号和转速信号，在控制器内算出流量值，再经过PID运算，输出2个调速信号，分别送给FRC粉体给料机和ZZC转子秤的电机变频器，调节电机的转速，从而使得实际的给料量与设定的给料量相一致。
具体操作上，设定值可通过控制器进行就地设定，也可以接受来自DCS的远方给定值信号。流量显示既可以显示瞬时流量，也可以进行累计流量指示，精度在1%以内。
报警可设置以下几种：流量值偏差报警、容重（自然堆积密度）BD值偏差报警、电机过载报警、变频器故障报警。控制方式可设置成重量运转方式或容积运转方式，在正常情况下，采用重量运转方式，即将所测得的流量信号作为pv值进行PID控制。一旦称重传感器发生故障，无法检测，为了不影响生产流程，可以将运转方式切至容积运转方式，即将ZZC转子秤的容积流量乘以初始设定的容重值作为给定值进行控制，这是一种粗略的控制方式。
3.3特点
粉煤灰喂料系统采用多层式密封结构，保证粉体连续输送，喂料均匀稳定，不结拱、喷流、堵塞等现象，喂料精度高。
由于采用了柔性密封，解决了喷流、磨损及温度变化等所产生的问题
转子秤采用天平结构，天平体两侧平衡，传感器只检测粉体重量。
进出料口和支点在同一轴线上，物料冲击对天平平衡不产生影响。
受控性能好，流量调节范围广，计量精度高。
结构简单、紧凑、全密封、安装维护方便。
采用承德鼎信公司称重仪表控制系统，功能强大
计量误差：≤±0.5%
控制精度：≤±1.0%
喂料能力：15～100t/h
系统功率：≤22KW
电源：380/220V±15% 50Hz±2%
4、转子秤关键件技术性能
⑴称重传感器（德国HBM）
●型式：Z6FD1电阻应变压式传感器
●外壳：波纹管激光焊接，密封充氮保护
●灵敏度：2mv/v
●非线性误差：<±0.05%
●蠕变：<±0.049%
●大载荷下变形量0.27mm
●温度对灵敏度的影响：<±0.05%
●滞后误差：<±0.05%
●过载能力：传感器容量的200%。
●保护等级：IP68
⑵测速传感器（德国P+F）
●型式：FGA30-NJ1.5-8GM
●安装：防式安装
●外壳：防水型，防腐蚀，全密封防尘
⑶控制仪表
●型式：LCXK-III
●系统精度：优于0.05%
●技术特点：速度测量
参数完备、丰富、适应性强
批量控制
高电磁兼容性、高可靠性
断电数据保存
自动除皮、标定
故障信息输出
●显 示：VFD清晰的文本荧光显示，2行20位6mm高字符
●电 源：24VDC±30-25%或220VAC±15%
●环境条件：温度：-10℃～55℃
湿度：F
●保护等级：IP65
●输入信号：速度传感器：接近开关，0.05～2500hz，二、三线均可
称重传感器：小负载电阻80欧
模拟输入：设定值0/4～20mA
六路数字输入：无源，24V，5mA
●输出信号：脉冲输出：累计量，24V/0.1A，大10HZ，脉宽0～1000ms
模拟量输出：2路，0/4～20mA,大500欧负载
8路数字量输出：无源触点，大容量250V，8A
●串行接口：打印机rs232
上位机：RS422/RS485
●总线：profibus总线 RJ45网卡
⑷专用减速机(通力)
S系列专用减速机采用优化设计的斜齿蜗轮蜗杆传动方案满足要求：现场环境-20℃~100℃安全稳定运行，低功耗低噪音，耐粉尘设备密封，耐腐蚀。
●传动比分级精
●安装空间小
●多种功能，设计坚固
●优化辅助功能设计，提供多种组合方案
●低噪声运行
●免维护运行
⑸变频器（ABB）
●线性v/f控制，平方v/f控制，可编程多点设定v/f控制，磁通电流控制免测速矢量控制，闭环矢量控制，闭环转矩控制，节能控制模式；
●标准参数结构，标准调试软件；
●数字量输入6个，模拟量输入2个，模拟量输出2个，继电器输出3个；
●独立I/O端子板，方便维护；
●采用BiCo技术，实现I/O端口自由连接；
●内置PID控制器，参数自整定；
●集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP/Device-Net通讯模块；
●具有15个固定频率，4个跳转频率，可编程；
●可实现主/从控制及力矩控制方式；
●在电源消失或故障时具有"自动再起动"功能；
●灵活的斜坡函数发生器，带有起始段和结束段的平滑特性；
●快速电流限制（FCL），防止运行中不应有的跳闸；
●有直流制动和复合制动方式提高制动性能。 保护功能：
●过载能力为200％额定负载电流，持续时间3秒和150％额定负载电流，持续时间60秒；
●过电压、欠电压保护；
●变频器、电机过热保护；
●接地故障保护，短路保护；
●闭锁电机保护，防止失速保护；
●采用PIN编号实现参数连锁。
