VOCS催化燃烧净化设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气，可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。有机废气直接催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气，可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、谜类、烷类及其混合类。该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。
VOC催化燃烧设备的性能特点
能耗较低催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅需10～25分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高 可靠，设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统，占地面积小，净化效率高，催化净化装置净化效率高达95%以上。余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率，VOC催化燃烧装置的适用范围适用行业：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，适用废气类型：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
VOC催化燃烧设备特点及优势
（1）废气净化率高，可达95%以上，热回收率高
（2）低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施
（3）无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染
（4）适应性强：-20℃-70℃温度下均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化
（5）自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能
（6）使用寿命长：高温不锈钢包边，防腐耐用，催化剂使用寿命长
VOC催化燃烧设备技术是一种新型的废气净化方法。它是在催化氧化和蓄热式焚烧法（RTO）的基础上，采用了一系列节能设计和材料继而发展成为现代的有机废气处理技术。
废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、使用寿命长等优势。
VOCS催化燃烧净化设备系统组成
1、催化燃烧系巯
主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280－300℃左右转化为CO2和H20并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
2、控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。
