西安赛福仓储设备有限公司创建于2016年，是专业从事仓储货架的设计、制造、安装调试的企业，是西北专业仓储货架及仓储自动化物流设备制造厂之一。近年来随着国内物流行业的迅猛发展，公司承接了许多大型物流配送中心仓库的货架工程，其中有行业内具有示范效用的大型工程项目。赛福作为仓储物流设备行业的企业，一直秉持着放眼世界，发挥创造力，用心服务，赛出风格，福泽客户的企业精神，立足客户角度，倾力打造全系列仓储物流设备解决方案。赛福客户群体遍布，合作伙伴遍及食品饮料、商业配送、电子电器、医药化工、烟草、第三方物流等各行各业。目前公司拥有一个技术研发中心，一个销售中心和一个货架专业制造工厂及一支专业安装队。共有员工近100人，年销售额超过2000万，并每年以较快的速度递增，占省内同类产品市场约30％。技术研发中心：公司拥有研究开发人员10多名，主要从事仓储产品的设计与开发、钢结构力学理论和高位货架力学结构分析研究，同时了解、搜集、分析国内外行业动态，及时开发并推出新产品和对原有产品不断优化。 销售中心：负责国内外市场开拓和销售，目前已建起全国性的销售网络。 制造工厂：新厂占地10000平方米，其中双层建筑的5000平方米的生产车间，包容了金属、钢线类的冲压成型、模具制造、流水线作业及表面喷涂生产的全部过程，办公大楼占地500多平方米和300平方米的产品展示大厅。主要设备有：● 2条货架钢层板生产流水线；● 4条立柱自动轧制生产线；● 4条横梁自动轧制生产线；● 1条全自动静电表面喷涂生产线；● 1条钢制托盘生产流水线；公司技术能力1，生产能力：西安赛福仓储设备有限公司是国内货架行业中产品种类和设备的企业之一，每道生产工序自动化程度都很高。2，生产技术介绍：原材料（带钢）→自动冲孔→冷轧成型→定尺、平头→冲孔（焊接）→校正→表面处理→包装→成品。(1) 原 材 料：产品主要构件均选用优质材料经冷轧加工的型材制作，钢号Q235、SPCC等。(2) 自动冲孔：拥有全自动连续冲孔生产线，用于完成立柱型材轧制前的冲孔，孔间距精度0.02 mm。(3) 冷轧成型：货架立柱和各种横梁均由自动冷弯成型机组轧制，根据所需长度自动定位切断，误差1 mm。(4) 焊 接：全部采用日本装进口OTC二氧化碳气体保护焊焊接，充分保证焊缝光滑美观。(5) 表面处理：拥有一条高压静电喷塑生产线，选用优质粉末，具体工艺和质量为：A 黑坯→除去表面脏物→化学除锈（油）→磷化→喷塑→流平固化→成品；B 采用环氧树脂静电喷涂，涂层厚60—80μm；C 附着力达到GB92865—88标准0级；D 硬度（耐磨性）为普通硝基苯100倍以上，达到GB6739—86标准中2H级；E 耐腐蚀性（盐酸实验）达GB1771—91，大于500小时。公司主要设备及工艺介绍1，轧机线：(1)多功能轧机线四条，可轧1.5—6.0mm厚的各类开口型材，钢带进入轧机后，经整平、辊压成形，再根据要求长度飞锯自动定位切断；全线采用PLC控制、交流变频控制、触摸屏人机对话技术、数据传送总线控制技术、伺服定长系统等多项*技术，整线实现无级调速，全线联动。(2)立柱轧机线一条：将冲好孔的钢带送入轧机后，进入轧机系统，根据要求长度进行模具自动剪切，先冲孔后成形的冷轧顺序，保证了型材的变形量很小。(3)横梁轧机线二条，两个“C"型梁挤压成型，保证横梁上下面加厚一倍，这种结构具有惯性矩大，抗弯截面模量大，承载大等特点。(4)横斜撑轧机线一条，自动冲、截断，使孔间距精度得到保证。2，焊接生产线：(1) 标准横梁和加强筋焊接，公司拥有8台日本OTC半自动一氧化碳自动保护焊机，保证焊缝光滑焊渣；(2) 非标构件焊接：采用OTC的二氧化碳护焊，由持证工人操作，保证焊缝质量达到自动焊接水平；3，表面处理系统：(1) 对于重锈和热轧类型材，先在酸洗槽内酸洗、磷化，这样保证产品内外面都进行全面处理，克服喷淋处理不能处理内表面的缺陷，普通型材可直接在自动线上处理；(2) 自动喷塑处理过程： 除锈（油）→ 水洗 → 磷化 → 水洗 → 表调 → 水洗 → 烘干 → 流平固化（180℃烘烤）→ 成品；(3) 整个处理过程采用悬挂链输送，使构件无论是前处理还是喷粉或烘烤都自动进行，保证构件在这一过程中基本都是封闭进行，减少空气杂质的影响。