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斗式提升机故障及排除方法
故障 原因 排除方法
皮带跑偏 机尾座张紧轮未调平 调整张紧丝杆
料斗撞击机壳 料斗带未张紧 调整张紧丝杆
回流量过大 机头卸料调节板位置不正 调整调节板,使调节板尽量接进料斗口部
减速器或轴承温升过高 内有污物安装不当 清除污物重新校正安装
斗式提升机有什么维护保养技巧?
斗式提升机通过垂直拉升移动的皮带或链条结构进行物料的提升和运输,其中皮带或链条等组成的牵引机构容易在不当操作或长期使用中受到损坏,因此,在使用斗式提升机的过程中,要注意正确操作和定期保养,保证机器的正常使用,下面小李就和他、大家聊一聊斗式提升机的保养技巧和如何正确的保养提升机。
1、斗式提升机每次使用前要对各部件润滑点进行检查,保持润滑油剂充足,转动部位顺畅润滑。机器启动时要在零负荷状态下运行,空运转2-3分钟后,再向斗式提升机喂料,需要注意的是,每次停机前要将料斗内剩余物料清理干净,不得留有残留物料,清理干净后在停机,不可倒转牵引机构,以免发生牵引带脱轨故障。
2、对斗式提升机的喂料要保证均匀,不可忽多忽少,也不能超出提升机的额定输送量,过多物料容易造成料斗承重过大脱落,物料堆积等现象,物料过少则容易导致物料卸出不干净,重复提升,增大机器能耗。
3、斗式提升机在使用或修理后运行100小时后,要对机器进行重新检查,拧紧所有螺栓接点,查看各部件磨损情况,润滑油脂填充情况,如零部件有磨损严重等情况,要及时更换,并对机器再次调试,已达到的使用效果。
4、对斗式提升机的维护和保养要定期进行,并根据具体使用情况和工作环境对机器定期进行大小检修,做好相应记录。发现螺栓连接处螺栓松散或脱落,牵引带、料斗磨损或脱落损坏要及时拧紧或更换新部件,以免影响机器的正常使用和高效生产。
斗式提升机板链的结构特点有些?
斗式提升机平顶链结构十分简单,仅一块两侧带铰圈的板链与一要销轴。两侧铰圈的一侧与销轴固定联结,称为固定铰圈。另一侧处在里档的铰圈与销轴滚动联结,称为活动铰圈。活动铰圈与与销轴构成了平顶链的铰链。因平顶链使用时经常要与液态物质接触,所以板链材料用不锈钢制造居多,当然也有用工程塑料来制造的。钢制平顶链的铰圈是卷制而成的,所以铰圈是有缝的,圆度不易保证。载荷大时还会被拉开,是一处薄弱环节。随着工装塑料的发展,工程塑料平顶链也忆开发出来。由于工程塑料的平顶链板链是浇铸成型的,所以板链的结构可以按需要采用较为复杂的形状。因为板链上都有加强肋,所以能提高链条的强度。双弯加强肋铰郑式直行平顶链的强度并不比钢制的简单铰卷式平顶链低。
ne系列板链斗式提升机主要结构: ne系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,ne30以及下采用单排链,ne50--ne800采用双排链。 驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。 上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。 下部装置---安装有自动张紧装置。 ne系列板链斗式提升机主要工作部件特点: 1、上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。 2、中间节:部分中间节装有轨道(双排节),以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。 3、下部装置:安装有张紧装置, ne15~ne50采用弹簧张紧,ne100~ne800采用重锤箱张紧。 4、链轮采用 zg310-570。整体调质,hb229-269齿面淬火hrc40~48。 5、板链:链板采用 45 # hrc36~42 。
厂家信誉保障承诺:
因公司所有配件包括槽形托辊.平行托辊尼龙托辊.不锈钢托辊.支架支柱.冲承座.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.中间架支腿的量产。食品专用输送带,耐高温输送带。阻燃输送带,pvc 输送带防滑输送带,耐酸、耐碱输送带,聚酯输送带,尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片,斗提冲压畚斗,各类塑料畚斗,管式输送机塑料盘片板式链条陆续投产
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