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NSE型高效板链提升机

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品       牌

厂商性质其他

所  在  地洛阳市

更新时间:2024-04-23 13:49:20浏览次数:135次

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产品简介

产品简述: NSE系列高速板链斗式提升机是我公司引进国外同类产品技术开发的一种新型垂直提升设备。

详细介绍

工作原理:

NSE系列高速板链斗式提升机是我公司引进国外同类产品技术开发的一种新型垂直提升设备。在各工业国家,这类产品被广泛用于提升粉状和小颗粒状物料。
   NSE系列板链斗式提升机共有九种基本型号:NSE100、NSE200、NSE300、NSE400、NSE500、NSE600、NSE700、NSE800、NSE1000,每种型号根据输送物料的不同,选择不同的提升速度,提升速度≤70m/min,提升高度65m。另外,我公司还可根据用户要求设计输送量介于上述型号之间的扩展型号。


  性能特点:

性 能 特 点 详     细     说     明
输送能力大 该系列提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量的提升机,提升量为100~1000m3/h。
驱动功率小 采取流入式喂料、诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置。在物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,比环链提升机节省功率30%。
使用寿命长 提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机在设计时保证物料在喂料、提升和卸料时少有撒落,减少了机械磨损。采用板链式高强度耐磨输送链,大大延长了链条和料斗的使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过3年。
提升高度高 该系列提升机不用料斗挖料、运行平稳,且采用了板链式高强度链条,因此可达较高的提升机高度,在额定输送量下,可提升≤50米。
提升范围广 这类提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般粉料、小颗粒料,而且可提升磨琢性较大的物料和温度≤200℃的物料。
运行可靠性好 的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,操作、维修方便,易损件少。时间超过2万小时。
结构刚性好,精度高 机壳经折边和中间压凸,经焊接后,刚性好且外观漂亮。
密封性好 环境污染少。
综合成本低 由于节能和维修少,使用成本低。

技术参数

型  号
提 升 量 m3/h
料 斗容 积 L
运行部件 重kg/m
链 速m/min
物料块度  (mm)
占百分比 %
10
25
50
75
100
NSE100
170
72.5
60
65.4
35
30
20
15
10
NSE200
230
96.8
60
65.4
35
30
20
15
10
NSE300
308
120.8
63
65.4
35
30
20
15
10
NSE400   
360
141.5
65
65.4
50
40
30
25
20
NSE500
480
188.2
65
65.4
50
40
30
25
20
NSE600
 
 
 
 
50
40
30
25
20
NSE700
 
 
 
 
65
60
40
35
30
NSE800
 
 
 
 
65
60
40
35
30
NSE1000
 
 
 
 
65
60
40
35
30

结构组成:

  NSE板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
   运行部件──由料斗和套筒滚子链组成。
  驱动装置──由驱动平台、驱动组合、传动链组成。驱动组合通常由ZSY硬齿面减速机(或JZQ减速机)、YOX液力偶合器、Y系列电机、XWD减速机、电磁离合器(或手动离合器)组成。
  驱动装置分左装和右装两种。分别与提升机左、右装对应。
  左装:为人面对进料口,驱动装置组合和传动链轮在左侧。
  右装:为人面对进料口,驱动装置组合和传动链轮在右侧。
  上部装置──有上部机壳(安装有轨道)、上罩、卸料口(装有防回料板)、头轴装配、逆止器等部件。
  中部机壳──分为与上部装置联接的带支撑中间节、带检视门中间节、标准中间节(均为2.5米高)和1米、1.5米高的非标准中间节,使得提升机能以0.5米一档来获得不同的高度。
  下部装置──包括下部机壳、进料口、尾轴装配、张紧装置。

 

产品尺寸:
提升机型号
NSE100
NSE200
NSE300
NSE400
NSE500
机壳形式
上部机壳
H1
840
840
840
955
955
H2
2030
2030
2030
2500
2500
卸 料 口
D1
1950
1950
1950
2300
2300
D2
1200
1200
1200
1504.5
1504.5
D3
450
450
450
550
550
D4
450
550
710
900
950
D1
506/3
506/3
506/3
606/4
606/4
D2
506/3
606/4
766/5
956/6
1006/6
平 台
P1
1300
1300
1300
1300
1300
P2
140
140
140
160
160
P3
1840
1840
1840
2064
2064
P4
774
774
774
924.5
924.5
P5
2550
2550
2550
3250.5
3250.5
P6
3200
3300
3460
3710
3901
中 间 机 壳
M1
1520
1520
1520
1820
1820
M2
1652
1652
1652
1952
1952
M3
700
800
960
910
1100
M4
834
934
1094
1045
1235
M5
1770
1770
1770
2070
2070
M6
980
1080
1240
1190
1380
进 料 口
R1
1185
1185
1185
1335
1335
R2
450
450
450
550
550
R3
300
400
500
400
500
R4
2100
2100
2100
2350
2350
r2
506/3
506/3
506/3
606/4
606/4
r3
356/2
456/3
556/3
456/3
555/3
下部机壳
B1
900
900
900
1120
1120
B2
2370
2370
2370
2800
2800
B3
1308
1408
1568
1524
1714
基础坑及基础尺寸
Z1
1450
1450
1450
1650
1650
Z2
1750
1750
1750
1900
1900
Z3
1150
1200
1300
1300
1400
Z4
1800
1900
2300
2300
2400
Z5
816
916
1076
1032
1222
Z6
816/2
916/2
1076/3
660/1
850/1
Z7
1636
1636
1636
1942
1942
Z8
550/1
550/1
550/1
1570/1
1570/1

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