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WDM系列蜂巢转轮除湿机

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更新时间：2023-10-03 09:29:41浏览次数：44次

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张家港市沃尔特精密机械有限公司

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产品简介

性能特点

详细介绍

WDM系列蜂巢转轮除湿机

性能特点

该系统采用P.1.D温度控制系统,可精确控制再生温度；

干燥风能达到-55*以下的超低露点(采用H5型的转轮时) ；

该系列除湿系统采用双冷却器结构，确保更低回风温度及露点；

两种除湿能力与效果不同的蜂巢转轮H4、H 5供选择使用；

可选配干燥电热与温控表，搭配干燥料桶可对原料进行除湿干燥作业；

内部装有回风过滤器，确保蜂巢转轮不受原料粉尘污染。

WDM系列蜂巢转轮除湿机主要是用来处理吸湿生较强的工程塑料以进行高效率的除湿作业。本公司所采用的蜂巢转轮共区分为两种构造: H4型蜂巢露点可达到-45℃；H5型蜂巢转轮露点可达到-55℃甚至更低。全系列采用P.1.D温控系统为标准装备，另提共采用PLC控制搭配LED触控式人机界面供选购，提供可实时监控机器除湿效果的露点计供选配，该系列产品共有14种机型，干燥风量可达3000m3/hr。另外公司掌握静态分子筛式除湿技术。

型号WDM	40H	80 H	120 H	200 H	400 H	700 H	1000 H	1500 H	2000 H	3000H	4000 H
再生加热功率（k w）	4	3	3	4	7.2	10	15	28	28	32	56
再生风机功率（kw）	0.4	0.4	0.4	0.4	0.75	1.5	3.75	7.5	7.5	9	5.5x2
干燥加热功率（kw）	4	6	6	12	18	24	32	58	80	96	128
干燥风机功率（kw）	0.12	0.75	0.75	1.5	3.75	7.5	13	9x2	13x2	13x3	13x4
干燥风量（m ³/hr）	40	80	120	200	400	700	1000	1500	2000	3000	4000
出入口管径（inch）	2	2	2	2.5	3	4	5	6	8	8	12
冷却水需求流量（L/min）	5	10	15	30	50	80	120	180	240	360	480
外形尺寸
H（mm）	1260	1360	1360	1560	1745	1935	2145	2060	2060	2240	2060
W（mm）	510	530	530	660	700	900	1300	1410	1410	2035	2750
D（mm）	860	820	820	1050	1255	1380	1550	2150	2150	2160	2250
净重（kg）	145	170	170	265	330	480	700	1010	1300	1600	1200

注：干燥风的露点温度≤-20℃，都能充分干燥塑胶原料。

电器电压规格：3φ，400VAC，50HZ

露点数据表

露点	相对湿度（%）	含水率
露点	相对湿度（%）	PPM	%
+20	100	23,072	2.307
+10	52.50	12,117	1.212
0	26.10	6,027	0.603
-10	11.20	2,574	0.257
-20	4.40	1,025	0.103
-30	1.60	378	0.038
-40	0.60	128	0.013
-50	0.20	39	0.004

干燥能力规格表

原料	干燥温度（℃）	干燥时间（hr）	比热（J/kg.℃）	原料比重（kg/dm）	除湿前含水率（％）	除湿后含水率（％）	干燥能力
原料	干燥温度（℃）	干燥时间（hr）	比热（J/kg.℃）	原料比重（kg/dm）	除湿前含水率（％）	除湿后含水率（％）	WDM50H	WDM80H	WDM120H	WDM150H	WDM200H	WDM300H	WDM400H	WDM500H	WDM700H	WDM1000H	WDM15000H	WDM2000H	WDM3000H
ABS	80	2-3	0.34	0.6	0.3	0.02	15	18	27	35	71	105	180	210	285	425	710	1065	1500
CA	75	2-3	0.5	0.5	1	0.02	12	15	22	30	60	90	150	180	235	355	590	885	1200
CAB	75	2-3	0.5	0.5	0.8	0.02	12	15	22	30	60	90	150	180	235	355	590	885	1200
CP	75	2-3	0.6	0.6	1	0.02	15	18	27	35	71	106	180	210	285	425	710	1060	1500
LCP	150	4	0.6	0.6	0.04	0.02	12	13	20	27	55	80	135	160	210	320	530	800	1150
POM	100	2	0.35	0.6	0.2	0.02	25	27	40	53	105	160	265	320	425	640	1060	1600	2400
PMMA	80	3	0.35	0.65	0.5	0.02	16	19	29	38	77	115	192	230	307	460	767	1150	1530
IONOMER	90	3-4	0.55	0.5	0.1	0.04	10	11	17	22	44	66	111	133	177	265	442	663	1000
PA6/6.6/6.10	75	4-6	0.4	0.65	1	0.05	9	10	14	19	38	58	96	115	153	230	383	575	960
PA11	75	4-5	0.58	0.65	1	0.05	11	12	17	23	46	69	115	138	184	275	460	690	1000
PA12	75	4-5	0.28	0.65	1	0.05	11	12	17	23	46	69	115	138	184	275	460	690	1000
PC	120	2-3	0.28	0.7	0.3	0.01	17	21	31	41	83	124	206	250	330	495	826	1238	960
PU	90	2-3	0.45	0.65	0.3	0.02	16	19	29	38	77	115	190	230	307	460	767	1150	1530
PBT	130	3-4	0.3-0.5	0.7	0.2	0.02	12	15	23	31	62	93	155	186	248	372	620	930	1100
PE	90	1	0.55	0.6	0.01	<0.01	44	53	80	106	212	318	531	637	850	1275	2125	3185	4000
PEI	150	3-4	0.6	0.6	0.25	0.02	12	13	20	27	53	80	133	160	212	320	530	800	1200
PET	160	4-6	0.3-0.5	0.85	0.2	0.02	12	13	19	25	50	75	125	150	200	300	500	750	1150
PETG	70	3-4	0.6	0.6	0.5	0.02	12	13	20	27	53	80	133	160	212	320	530	800	1200
PEN	170	5	0.85	0.85	0.1	0.05	12	15	23	30	60	90	150	180	240	360	600	900	1300
PES	150	4	0.7	0.7	0.8	0.02	12	15	23	30	60	90	150	180	240	360	600	900	1300
PMMA	80	3	0.65	0.65	0.5	0.02	16	19	29	38	77	115	190	230	310	460	765	1150	1530
PPO	110	1-2	0.4	0.5	0.1	0.04	18	22	33	44	88	133	220	265	355	530	885	1330	1730
PPS	150	3-4	0.6	0.6	0.1	0.02	12	13	20	27	53	80	133	160	212	320	530	800	1200
PI	120	2	0.27	0.6	0.4	0.02	25	27	40	53	105	160	265	320	425	640	1060	1600	2400
PP	90	1	0.46	0.5	0.1	0.02	36	44	66	88	180	265	442	530	710	1060	1770	2655	3500
PS（GP	80	1	0.28	0.5	0.1	0.02	36	44	66	88	180	265	442	531	708	1062	1770	2655	3500
PSU	120	3-4	0.31	0.65	0.3	0.02	12	14	22	29	60	85	145	173	230	345	575	865	1300
PVC	70	1-2	0.2	0.5	0.1	0.02	17	22	33	44	90	135	220	265	355	530	885	1330	1730
SAN（AS	80	1-2	0.32	0.5	0.1	0.05	17	22	33	44	90	135	220	265	355	530	885	1330	1730
TPE	110	3	0.7	0.7	0.1	0.02	16	20	30	40	85	125	205	250	330	495	826	1238	1650