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标准孔板流量计（环室取压）MY-LGKH
标准孔板流量计（环室取压）MY-LGKH
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  • 所在地 淮安市

更新时间：2016-11-18 09:51:18浏览次数：189

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【简单介绍】
MY-LGKH系列标准孔板流量计（环室取压）是一种采用环室取压的孔板节流装置，是测量流量的差压发生装置。配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。环室孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
【详细说明】

标准孔板流量计（环室取压）详细资料：
MY-LGKH系列孔板流量计（环室取压）是一种采用环室取压的孔板节流装置，是测量流量的差压发生装置。配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。环室孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
一、标准 孔板流量计 的测量原理：
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
一体化孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该环室孔板采用*的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
二、标准 孔板流量计 （环室取压）的特点：
1.孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
2.孔板计算采用标准与加工
3.孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
4.标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
5.一体型孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
三、孔板流量计的取压方式：
1、环室取压标准孔板： 属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需zui小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板：属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
3、法兰取压标准孔板：属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时（25.5mm）处，炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板：属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板：属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板：是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
7、圆缺孔板：属非标准孔板，适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低。
8、锥形入口孔板： 属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米。
三、标准孔板流量计选型表：

 

型 号

说 明

MY-LGKH

节流装置（孔板流量计）

 

代号

按其结构特征的两大基本分类

 

K

孔板

 

P

喷嘴等

 

代号

按其结构形式细分

 

H

标准孔板（环室）

 

Y

标准孔板（法兰）

 

K

标准孔板（钻孔）

 

I

ISA 1932喷嘴

 

L

长径喷嘴

 

W

文丘利喷嘴

 

G

经典文丘利管

 

S

双重孔板

 

Q

圆缺孔板

 

Z

锥形入口孔板

 

R

1/4圆孔板

 

P

偏心孔板

 

N

整体（内藏）孔板

 

X

楔形孔板

 

T

不在上述之列的特殊节流装置

 

代号

口径（mm）

 

10～1600

通径：DN10～1600mm

 

代号

公称压力（105Pa）

 

2.5

2.5

 

10

10

 

16

16

 

25

25

 

64

64

 

100

100

 

200

200

 

代号

介质

 

Y

液体

 

Q

气体

 

Z

蒸汽

 

GY

高温液体

 

代号

材质

 

1

法兰碳钢，孔板芯不锈钢

 

4

全304不锈钢

 

6

全316不锈钢

 

T

其它材质（订货时说明）

 

代号

配件

 

0

无

 

1

截止阀

 

2

冷凝管

 

3

三阀组

 

代号

其它

 

C

差压变送器

 

X

流量积算仪

 

B

温压补偿（热电阻、压力变送器）

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