| 是否提供加工定制 | 是 | 产地 | 中山，佛山 |
| 齿数 | 62 | 额定扭矩 | 0（n.m） |
| 额定速度 | 00（min-1） | 负载电流 | 0（A） |
| 负载扭矩 | 0（kg·m） | 负载转速 | 0（r/min） |
| 功率/马力 | 0 | 模数 | 客户要求 |
| 排量 | 0（ml/r） | 适用车型 | 0 |
| 蓄电池规格 | 0 | 压力角 | 0 |
| 制动转矩 | 0.01~0.03 | 终止进角转速 | 0（r/min） |
| 转速范围 | 0（r/min） | 重量 | 客户要求 |
| 装机转速 | 客户要求 | 配件编号 | 图纸要求 |
汽车配件:发动机配件-齿轮,材质为粉末铁基,因粉末产品在生产过程中,为了减少原产品复杂机加工或者后加工工序,减低成本,以粉末压制（PM）的形式压出产品毛胚,然后烧结,根据客户及图纸要求,对产品进行后期加工,如抛光,发黑,精磨,通孔等,使粉末产品起到防锈,援慢氧化,便于紧装配,以及外观美化（去毛刺）等作用,使得汽车传动系统有效实现正常运行,并有效延长产品寿命.使成品具有耐磨性高,精准度好,耐锈性强,自然防腐性好等优势,因产品异议,适用于图纸发动机系统零配件金属小零件以上产品包装方式:纸箱包装 运输方式:我司送货上门（广东省内量达标准后） 送货周期:从落单之日起10天内、15天内、30天 开模送样周期:15天,20天,25天,30天. 粉末压制（PM）五金产品工艺及制品简介： 粉末冶金制品式以金属粉末如:铁粉?铜粉?不锈钢粉等包括混入有非金属粉末）为原料,用成形—烧结法生产而成的,传统的工艺流程为:混料—压制—烧结—整形—后处理,即首先将配制的高纯度的混合粉装与模具中,于一定的压力下压制成形,然后将压坯在可控气氛炉中,在低于基体材料熔点的温度下进行烧结,使粉末颗粒之间形成冶金结合.粉末冶金工艺的优点：1.不需要或只需极少量切削加工,2.材料移用率可高达97 %,3.零件尺寸的制造公差较小且具有再现性,4.材料成分可调,5.零件表面光洁度较好,6.可通过热处理提高强度和耐磨性,7.对于自润滑或过滤用,可提供具有可控孔隙度的材料或制品,8.可制造其他金属成形工艺不能制造的,形状复杂或奇特的零件,9.适于中等至大批量零件生产.注意项：以上跟据经营经验所得，如有异议请原谅。如有*观点,请与本人，互相交流，谢谢。（如不同配装产品，但零件形状相似，本公司*有能力生产，如有问题咨讯）
