在卫生陶瓷生产工艺中,施釉技术是关键所在。我国现在陶瓷行业普遍采用人工作业的方式进行施釉,手工施釉与操作者的熟练程度、操作习惯、甚至情绪因素直接相关,产品质量难以保证,工人劳动强度大,而且对人体健康有损害。在国外,机器人施釉已经成为一项较成熟的技术,同时也是陶瓷生产过程中较易实现自动化的环节。
喷釉简述
现在大多数卫生陶瓷企业采用空气喷涂法进行施釉,这种方法的工作效率高,相对于其它施釉方法来讲,釉面的均匀性较好。工厂施釉工序容易产生的缺陷一般为釉薄、釉缕、波纹等。抛开釉浆的性能因素,就施釉工序本身来说,造成这些缺陷的原因主要是压力、施釉量、均匀度、喷釉距离、角度、喷枪咀的出釉量、散射面等。应该从这些方面去加以调整,釉料从喷枪喷出以后在空气中形成的射流叫做喷炬,它的性能和特点直接关系到釉层的性能。由于喷涂效果受多种因素的影响,如工件表面形状的复杂程度、喷枪的位置、方向及其离工件表面的距离、涂料特性、环境温度、大气压、空气湿度等等,因而如何通过对喷炬特性的研究找出更加精确的涂料空间分布数学模型,以及提出更好的轨迹优化方法是上海大锦工业机器人自动化应用部的重点研究课题。
陶瓷行业的应用:搪瓷粉喷涂、施釉、成品检测