针对120度转弯皮带机B跑偏的原因，可采取了相应的对策来进行调整，对安装误差引起的跑偏， 先要安装误差，对皮带接头该重接的重接，对机架歪斜严重的重新安装；对运行中的跑偏，常见的调整方法有以下几种：
1、调整托辊组，120度转弯皮带机B的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是方便进行调整的。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移，皮带向下方向跑偏，则托辊组的上位处应当向左移动，托辊组的下位处向右移动，这种方法可由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。
2、安装差动调心托辊组，差动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。
3、应用无源液控联动皮带纠偏机来防止跑偏，目前市场上销售的皮带纠偏机分为机械纠偏和无源液控纠偏两类，对防止皮带跑偏均有很好作用，将其结构引入现有的皮带机中运用，对防止皮带跑偏可起到良好效果。
4、调整传动滚筒与改向滚筒位置，传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节，因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移，尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
5、张紧处的调整，皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节，重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即其轴中心线水平，使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以滚筒轴线与皮带纵向方向垂直，具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似，该方法可皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
6、双向运行120度转弯皮带机B跑偏的调整，双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时可采取先调整一个方向，然后调整另外一个方向的办法，在调整时还仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。放在传动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整；在上下皮带均放置无源液控联动纠偏机也可取到良好效果。
120度转弯皮带机B伸缩皮带保养方法：
1、输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板，刮破输送带的带面；
2、输送带在使用和保存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外；
3、120度转弯皮带机B的输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用；
4、保存时仓库温度宜保持在18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80%之间；
5、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头可以采用胶接法；
6、保存期间，输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次；
7、输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取；
8、输送带运行速度一般不宜大于2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速；
9、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离。
