滚筒流水线是机械设备，滚筒的主要输送形式有：双链轮滚筒式、0型带传动滚筒式、三角带摩擦传动滚筒式及自由式。
1 简介
2 分类
3 选择
4 滚筒流水线特点
5 适用范围
6 原理说明
7 参数
简介
滚筒的形式有：双链轮锥型滚筒，O型槽锥形滚筒，普通锥形滚筒。筒体长度一般为500～1200mm；特殊规格可根据用户需要定作。
滚筒筒体有：镀锌、镀铬、不锈钢、PVC材料等。
线体支架有：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。
输送速度一般为10～30M/min；也可根据用户需要采用变频调速连续运行。
应用范围：广泛应用于各行业的成品包装箱、周转箱的输送。
分类
1、根据驱动形式可分为：无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机、积放式滚筒输送机。动力滚筒输送机所用的驱动方式有：电动滚筒驱动和电机减速机驱动。滚筒机的输送速度有定速和调速两种，调速又可分为：电子调速、变频调速和 机械调速；
2、根据不同的输送形式可分为：直线型滚筒线、转弯滚筒线、斜坡滚筒线、分流式（道岔式）滚筒线、鼎升移载式滚筒机、鼎升旋转式滚筒机等。
3、根据所用辊筒的材质可分为：不锈钢、工程塑料、铝合金、碳钢。辊筒的表面处理有：镀锌、镀铬、铸胶、热塑胶、聚氨脂。
4、根据所用机架材质有：不锈钢、铝型材、碳钢（一般表面喷塑、喷漆、烤漆处理）。
5、根据所用附件和配套的辅助装置有很多，可根据客户实际应用时选配。
选择
1、滚筒的长度选择：
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm"。
2、滚筒的壁厚及轴径选择：
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 ：
根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
4、选择滚筒的安装方式 ：
根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
滚筒流水线特点
滚筒流水线可以沿着水平或者较小的倾斜角输送具有平直底部的成件物品，如板、管、型材、托盘以及各种平底工件；对于非平底物料以及柔性物料可以借助托盘或者其他平底容器来实现输送；
滚筒流水线与其他输送成件物料的输送机相比，除了具有结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能等特点外，就是他与生产工艺过程能很好的衔接和配套，并有功能的多样性；
滚筒流水线选型资料一 [1]
序号 | 名称 | A | B | C | D | E | F |
1 | 滚筒直径 | Ø38 | Ø50 | Ø60 | Ø76 | Ø89 | Ø102 |
2 | 有效宽度 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 其他 |
3 | 滚筒材料 | 碳钢镀锌 | 碳钢镀铬 | 不锈钢 | 铝 | 表面包胶 | 表面包聚氨酯 |
适用范围
滚筒流水线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。
原理说明
采用滚筒拖牵工作平面传送运动，来达到生产工艺目的。流水线采用组合式装配模式，工位数、滚筒间距可按工艺要求设定。
名称 | 参数 |
线体长度 | 按客户工艺需要选定 |
线体宽度 | 按客户工艺需要选定 |
运送动力 | 套滚筒子链 |
滚筒间距 | 按客户工艺需要选定 |
工作面高度 | 推选值 |
工作面高度(H2) | 750mm+-25mm（推选值） |
运行速度 | 推荐：机械固定式、电磁调速式、变频调速式 |
运行方式 | 连续、节拍 |
适用范围 | 机电、家电的产品装配、输送、包装 |
