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RCB保温齿轮泵

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更新时间：2023-02-08 16:45:30浏览次数：44次

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河北远东泵业制造有限公司

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产品简介

传动方式：一般情况采用泵与电机直联传动方式。泵轴端密封设计为两种形式：(1)机械密封(2)填料密封。用户可根据具体使用情况而确定。

详细介绍

性能范围

流量范围:1-324m3/h

压力范围:0.28-0.8Mpa

产品优点

RCB保温齿轮泵可以输送无腐蚀性,不含固体颗粒,在常温下有凝固性的介质.尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250摄氏度,粘度为5-1500Cst

RCB保温齿轮泵可输送介质

应用领域

用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。
沥青保温泵(沥青泵,保温齿轮油泵)适用范围
适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质。尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合，介质温度可达250℃、粘度为5-1500cst。

结构特点

RCB保温泵齿轮油泵泵体前盖后盖设有空心夹套、进出口法兰.该泵适用于常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合,能用导热油、蒸汽、热水、冷水等媒体对输送的液体和泵进行加热,保温与冷却。当输送介质的粘度大于1500CST时,应采用减速机。

产品型号

规格型号	流量		压力	吸入真空	口径mm	配电机
	流量			高度 m		配电机
	m3/h	L/min		功率		型号
RCB-1/0.6	1	16.6	0.36	3	16	1.5	Y90L -4
RCB-1/0.8	1	16.6	0.8	3	16	1.5	Y90L -4
RCB-2/0.36	2	33.3	0.36	3	25	1.5	Y90L -4
RCB-2/0.8	2	33.3	0.8	3	25	2.2	Y100L 1-4
RCB-3/0.36	3	50	0.36	3	25	1.5	Y100L -6
RCB-3/0.8	3	50	0.8	3	25	2.2	Y112M -6
RCB-5/0.36	5	83.3	0.36	3	40	2.2	Y100L -4
RCB-5/0.8	5	83.3	0.8	3	40	4	Y112M -4
RCB-6/0.36	6	100	0.36	3	40	2.2	Y132M -6
RCB-6/0.8	6	100	0.8	3	40	4	Y132M 1-6
RCB-8/0.36	8	133	0.36	3	50	4	Y112M -4
RCB-8/0.8	8	133	0.8	3	50	5.5	Y132S-4
RCB-10/0.36	10	167	0.36	3	50	4	Y132M -6
RCB-10/0.8	10	167	0.8	3	50	5.5	Y132M2 -4
RCB-12/0.36	12	200	0.36	3	50	4	Y132M -6
RCB-12/0.8	12	200	0.8	3	50	5.5	Y132M2 -6
RCB-18/0.36	18	300	0.36	3	70	5.5	Y132M2 -6
RCB-18/0.8	18	300	0.8	3	70	7.5	Y160M -6
RCB-29/0.36	29	483.3	0.36	3	70	7.5	Y132M -4
RCB-29/0.8	29	483.3	0.8	3	70	11	Y160M -4
RCB-32/0.36	32	534	0.36	3	100	11	Y160L -6
RCB-32/0.8	32	534	0.8	3	100	15	Y180L -6
RCB-38/0.28	38	633	0.36	3	100	11	Y160L -6
RCB-38/0.36	38	633	0.8	3	100	15	Y180L -6
RCB-58/0.28	58	960	0.36	3	100	18.5	Y180M -4
RCB-58/0.36	58	960	0.8	3	100	22	Y180L -4
RCB-72/0.28	72	1200	0.28	3	150	37	Y250S-8
RCB-96/0.28	96	1600	0.28	3	150	45	Y280S-6
RCB-110/0.28	110	1800	0.28	3	200	55	Y315S-8
RCB-150/0.28	150	2500	0.28	3	200	75	Y315S-6
RCB-170/0.28	228	3800	0.28	3	250	90	Y315L -6
RCB-230/0.28	324	5400	0.28	3	250	110	Y315L -6

操作与维护

安装
1、泵安装前应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏，如电机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。
2、泵在搬运过程中，应选择合适起吊位置，减少泵的变形。
3、泵的底座应固定在牢固的基础上，以免产生振动影响泵的正常工作。
4、泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒的报告杂物。
5、管路口径一般不小于泵的进出口径，进油管路应尽量短，并减少弯路。必要时在进油口安装金属过滤器，过滤器的有效面积不应小于管道过流面积的三倍。
6、安装时，不得用泵来承担管路的重量。
7、用手转动联轴器，泵应转动灵活，不得有过紧或轻重不均现象，如有应立即排除。
开机
1、开机前应检查泵轴转动是否灵活，有无卡阻现象，进出口管道上的阀门是否开启，泵的转动方向是否正确。
2、长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液，以减少泵在吸油过程中的干摩擦，并可提高泵的自吸性能。
3、开机后如有不正常的噪音或过热现象，应立即停车检查。
4、检查泵轴端有无泄漏现象，如：对填料密封应适当调紧压紧盖，其它密封则应拆机检查；
5、若输送热油，在开机时应均匀预热，预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的。预热标准：吸入口的油温不得高于泵体温度40℃，预热的升温速度控制在＜40℃/h，在预热时应将固定泵体的螺栓松开，预热完毕，将其拧紧。在预热过程中，应注意观察泵的运行情况，以但发生不良情况，应立即停泵检查。
6、泵停机后，首先切断电源，然后关闭进出口管道上的阀门，避免造成泵倒转。
7、泵经过长期使用，压力流量有明显下降时，应拆泵检查，更换其己磨损的零件。