ZNYB01023302卷取稀油站低压泵
三螺杆泵工作原理
SN系列三螺杆泵由一根主动螺杆(简称主杆),两根从动螺杆(简称从杆)装上轴套一起相互啮合设置在衬套内;衬套安装在泵体内,两端有前、后端盖以及轴承、机封和轴承座等输送液体介质推动而旋转,此时被输送液体进入泵吸入口后沿着螺杆轴向均匀连续地进入密封腔内,由于主、从螺杆在一定啮合螺旋面长度下形成密封腔,且在运动过程中密封腔体积不变化,从而能平稳无搅动地将介质从泵吸人腔输送到排出腔,达到输送液体介质的功能。
三螺杆泵停车维护
1)切断电源后应关闭吸入阀门和排出阀门。
2)消除运行时发现的毛病或故障,并使泵保持能随时起动的状态。
3)长期停车应定期起动泵,进行短时间的运转。
4)长期不工作时,应拆开泵进行检修,更换已损坏的零件。
5)完荃拆卸后的起动时,必须进行试运转,并按娣一条的要求作好起动前的准备工作和进行维护。
四、泵拆装注意事项
1)泵拆卸前应切断电源,关闭排出阀门。
2)泵从机座上取下前,用手反向盘转联轴器,排除泵内介质,再关闭吸人阀,并拆下放泄螺塞或泵下盖,放掉泵内残余介质,并拆下与真空压力表和压力表相连的管路。
3)泵拆卸后应检查零件受损情况,确定是否需要修理或更换。
4)螺杆拆下后,应直立悬挂,防止发生弯曲变形。
5)螺杆、螺杆衬套三内孔以及机械密封的动环和静环、推力轴承受力面、安全阀的阀和阀座的接触面等拆下后注意保护,不得磕碰受损伤。
6)检查泵内各弹簧是否保持有正常的弹性变形。
7)泵安装前必须进行零件的清洗,清洗干净后的零件安放处必须干净,不得沾上杂质。清洗或擦干净螺杆和螺杆衬套等零件时,不得用棉纱、棉布或化纤织品等,以免纤维等附留在零件表面,运行时留下隐患:应用丝绸织品擦洗这些零件,需要时可用风扇吹干零件。
8)修理螺杆型面时不得用锉刀等工具,造成螺旋型面的损坏,造成运转不均匀。9)装配前应检查泵内各处间隙值是否在规定的范围内,若已超差,则需更换零件。装配时,泵的零件必须是完好和已修复或已更换过的合格零件。
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