自动移模平板硫化机组

一，自动移模平板硫化机组特点:
　　自动移模平板硫化机具有结构简单,压力大,效率高,适用性广等特点。
　　二，产品说明及用途：
　　自动移模平板硫化机组主要适用于各种普通平板橡胶模压制品的硫化成型。适合生产各类橡胶制品,硅胶制品,密封件,O型圈,油封,汽车零部件,橡胶防震垫,键盘,医疗用橡胶件,电器绝缘零件等各类橡胶制品及胶木制品,工艺品等。也可用于其它热固性塑料,发泡制品,泡沫树脂,胶木,薄金属,建材等模型压制成型。
　　三，结构特性：
　　１．本机为高精度四柱导向，主机台由上板（又称上横梁）、下机座、动板（活动平台）、油缸组及立柱等组成。油缸为柱塞结构，安装在下机座内。下机座两旁装有二只快速油缸。
　　２．该设备有独立的动力机构和电器系统,电器箱紧固于主机的右侧,采用PLC可编程控制器,配有LCD显示屏。按钮集中控制,方便操作。工作压力、加热温度均可在一定范围内调节。本机型具有手动和半自动两种工作方式。
　　３．本机为单机单泵站结构,也可根据用户需求制造双机或多机型,油泵位于主机右侧,下机座为兼作油箱；
　　４．机器工作时，柱塞自下向上运动合模，压制成型，并有自动保温、保压和排气功能，确保制品质量。
　　四,功能介绍:
　　１．具有自动压力补偿功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补压。
　　２．自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温度、硫化时间、合模压力均可设定，操作方便。硫化倒计时显示功能,硫化结束提前报警提示功能,并自动开模。
　　３．快速开合模,生产效率高,慢速锁紧加压,保护模具。
　　４．产品硫化成型时，油泵电机停止工作,省电。
　　５．采用分段加热管,热盘温控精度高且节能。
　　６．油路配置合理,节约能耗,采用进口阀,使用更加安全可靠。
　　７．液压油缸应用了德国进口技术,密封件采用日本*NOK,密封可靠,寿命长。
　　８．设计合理,操作简单易懂,维修方便。
　　９．单层,多层可供选择。