定量灌装系统:
（1）精度自动校正功能
称重自动校正机构会自动对每次称重结果进行检测、对比、修正，能够确保定量准确、迅速；
（2）*、科学的称重数据采集机构
称重传感器的特殊机构，使得采集的动态重量数据更加及时、精确，称重结果更加可靠。
（3）灌装的量程自由设定
称量的重量值可以自己任意设定；
（4）灌装误差小,且精度可调
连续30次灌装的平均误差小于等于20克；
灌装速度：5-10秒/20公斤
定量控制方式：通过称重传感器动态采集、处理称重动态数据
误差自动调节功能
精度与灌装速度的手动调节（控制箱旋钮）功能
通过变频器采取双段速（高速段和低速段）灌装方式。且高速段和低速段的灌装速度可以自由调节。通过调节变频器的参数，可以调整灌装的速度；通过调节旋钮，可以调整灌装的低速度。通过调节灌装的高速值和低速值，就可以满足灌装的不同的精度、包装、灌装速度的要求。
（5）配方自动存储功能
该功能使操作人员可以傻瓜型简单操作。只要轻点按键即可方便选择配方。
（6）误差手纠正功能功能
操作人员只要轻点按键即可方便纠正误差。
（7）快、慢双灌装头可同时确保灌装速度与精度
具有大、小两个灌装口，其中大灌装口进行快速灌装，小灌装口进行慢速灌装。双段速（高速段和低速段）灌装功能需要通过变频器来实现。双段速（高速段和低速段）灌装功能确保了灌装精度的实现。既可以快速灌装，又可以保证精度。而且误差大小可以通过控制箱上的旋钮进行调整。
（8）省去灌装回流机构
通过快、慢速协调转换，省去了灌装回流机构，从而减少了由此引起的积料、堵塞等诸多麻烦。
（9）自动启动灌装
将包装桶放到称重台后，立即自动开始灌装。
自动压盖机构
（1）三个压盘压盖
采取三个压盘压盖，可以从1200三个角度进行压盖，使压盖更严实、可靠。
（2）出料机构：3kw电机，螺旋挤出灌装物料。
（3）将包装桶放到称重台后，立即自动开始灌装。
（4）灌装机构采取螺旋挤出方式出料，易损件极少，坚固耐用。对于特粘稠物料也一样可以流畅地挤出灌装。
（5）灌装好的成品包装桶被气动横推，然后自动压盖、自动推出
