广州健永信息科技有限公司结合多年AGV读卡器的研发经验，针对柔性生产线的分拣传送，定制研发了一款基于射频识别技术的低频工业级RFID高速读卡器——JY-L8820，主要应用于分拣传送的位置识别。
图 1.1 JY-L8820实物照片
技术特点：
- 射频识别（英文：Radio Frequency IDentification，缩写：RFID）是一种无线通信技术，可以通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或者光学接触。
- 低频RFID技术是在各种恶劣环境下的理想选择,如电子噪音、湿度大等。
- 除了金属材料影响外，一般低频能够穿过任意材料的物品而不降低它的读取距离。
产品描述：
- 该读卡器工作频率支持134.2KHZ、125KHZ，兼容FDX-B、EMID两种编码格式标签的读取。读卡器支持MODBUS RTU协议，波特率可配置115200，可以快速传输数据。
- 读卡器采用扁长型外观设计，可灵活安装，避免生产线上输送的产物料偏离时出现漏读的情况。
- 读卡器内部集成了射频部分通信协议，可对接PC/PLC/单片机，用户只需通过RS232 / RS485通信接口接收数据便能完成对标签的读取操作，而无需理解复杂的射频通信协议。
产品特点：
- 读卡器具有防浪涌保护和高压自断电保护功能，大承受电压可达60V；
- 读卡器内置高速光隔离485和232（任选1种）更好的保护总线器件；
- 读卡器采用航空接头，接线更方便；
- 读卡器具有IP67防护等级，防尘防水抗震，*品质，坚固可靠，抗1.5米自然跌落，无惧碾压；
- 读卡器稳定读取标签速度达3米/秒，读取距离达18cm，比同行产品读取速度快两倍以上；
- 读卡器自带32级自动调谐电路，在不同环境中工作时能自动调节电路参数，使外部环境对读卡距离的影响降到小，进一步增强了自身的抗*力；
- 读卡器具有接收灵敏度高、性能稳定、可靠性强等特点。
性能指标：
工作频率 | 134.2 kHz | 支持协议 | MODBUS RTU |
工作电压 | 9V - 28V（大60V） | 通讯接口 | RS485（标准） |
识别速度 | 3m/s (JY-T242E，距离5cm) | 识别距离 | 18cm （JY-T242E，静止状态） |
读取时间 | 30 ms | 额定功率 | ≤1.5W |
识别方向 | 定向识别 | 规格尺寸 | (L)160mm*(W)66mm*(H)30mm（不含接头） |
防护等级 | IP67 | 工作温度 | -20℃ ~ 70℃ |
状态提示 | LED指示灯 | 固定方式 | 螺丝 |
应用场景：
- 某医药厂的桶装液体分拣传送带
在传送带的下方安装RFID读卡器JY-L8820，用于识别铁桶底部的RFID抗金属标签。实现在传送带即时采集桶装ID和数据信息，大大提高了采集处理产线数据的效率。读卡器配置有蜂鸣器，所以读到卡会有声音提示；且可以在传送带两侧安装信号灯，读到卡绿灯亮。
图 1.3 JY-L8820分拣输送线
- 自动化立体仓库应用
在穿梭车的工装板上加装RFID抗金属中孔标签，工位站点上部署RFID读卡器JY-L8820，通过RFID采集技术，完成物料搬运信息的无人、自动、实时识别。利用RFID的精准快速，完成立体仓库的物流信息快速采集。
- 家电制造过程智能化应用
在产品/工装板上加装RFID标签，工位上部署RFID读卡器JY-L8820，通过RFID采集技术，完成生产线上单品级产品的无人、自动、实时识别。
利用实时采集的产品信息，完成混流生产物料防错、工艺指导实时推送、不良品自动分流下线、质量报告自动生成、产品追溯管理、混流换线报警、设备自动化对接等；
- 发动机总装线
RFID读卡器JY-L8820能够与西门子、施耐德、三菱等多种PLC对接。通过对托盘上放置的RFID标签进行识别将信息传递给PLC，指导装配机械手或者装配人员根据安装信息主动选择合适部件，可以大大提高发动机装配的效率。
- 家电/3C混流生产线
RFID读卡器可以对组件（托盘）/工装板上放置的标签进行识别，将加工信息传递给PLC，并将PLC下发的生产信息写入到标签中，实现零配件识别、加工工序识别、生存节拍控制，完成物料防错确保装配的准确性，提高装配效率和质量。
其他配套设备：
型号 | 功能 |
JY-L8632 | 地标写卡器，用于对RFID标签编码 |
JY-T242E | 钱币型RFID标签，安装于生产线上输送的物料底部，用于位置识别 |
JY-T354AE | 中孔抗金属RFID标签，安装于生产线上输送的物料底部，用于位置识别 |
注意事项：此读卡器和RFID标签，均不可直接固定在金属表面，（配套JY-T354AE抗金属标签可直接贴于金属标签，标签分正反面，根据螺丝孔位辨别）否则会漏读或感应距离变近。如需高速读卡，建议读卡器的安装高度为标签正面5 cm，远离电机干扰等。读卡器在生产线上并联使用，每台读卡器分配的电流要达到200mA以上。
