国内外各种化工、食品、检测、港口、冶金、酒业、烟厂的自备电厂的循环刘流化床锅炉连续输送计量称重给料控制， 4-20mA电流控制给定流量及反馈瞬时流量及累计量。
1、全封闭耐压式圆筒形结构，有郊防止粉尘外溢，可保证现场文明生产；
2、根据用户要求，也可以设计将机架拉出箱体外以便维护与检修；
3、具有调偏、防偏结构，可确保输送正常稳定运行；
4、采用本公司电子皮带秤，可确保计量的准确和*稳定性；
5、称重显示仪表具有可选的 RS-232C/485C通讯接口；
6、可选的变频无级调速运行平稳，不仅节能降耗，而且可满足现场开环或闭环调节不同流量的要求；
7、链条刮板式清扫装置可自动地清扫机内的积尘异物；
8、完善的报警系统可及时地发现并排除堵煤、断煤、过煤、超温和皮带跑偏等故障；
9、配置的高温隔离闸门，可防止热风回流，为安全生产和检修提供方便；
10、可与远程ＤＣＳ系统连锁，实现智能控制。
在一个典型的煤燃烧过程中，称重给煤机卸载上部煤仓的煤，通过出口使煤落在皮带上（该出口有几种可选择的尺寸，其中包括长方形尺寸）。煤在皮带上通过时，称重秤架上的高精度应变片式传感器进行称重，以确定皮带上煤的每米重量；用一个数字式速度传感器连续测量皮带速度。该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度。速度传感器安装在一个尾部滚筒上（不在驱动滚筒上），以保证实际的皮带速度测定和任何可能的打滑的检测。速度信号和重量信号送入微处理器进行累加处理，产生并显示以在一个典型的煤燃烧过程中，称重给煤机卸载上部煤仓的煤，通过出口使煤落在皮带上（该出口有几种可选择的尺寸，其中包括长方形尺寸）。煤在皮带上通过时，称重秤架上的高精度应变片式传感器进行称重，以确定皮带上煤的每米重量；用一个数字式速度传感器连续测量皮带速度。该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度。速度传感器安装在一个尾部滚筒上（不在驱动滚筒上），以保证实际的皮带速度测定和任何可能的打滑的检测。速度信号和重量信号送入微处理器进行累加处理，产生并显示以吨/小时为单位的实际流量，同时数字显示给煤的累计重量。
称重控制器将通过秤重秤架上煤的瞬时流量与燃烧控制所需求的给煤量进行比较，产生必要的输出信号到电机控制器，改变给煤机的皮带速度，以保持所要求的给煤流量。煤从给煤机卸下来，经溜槽及输煤管送入磨煤机。
整机耐压：0.35MPA
计量精度：±0.5%或±0.25%
输送能力：1-100T/H
输送带宽度：500-1000MM
进出料口中心距：≥2000MM
调速范围：0.05-0.4M/S
总功率：1.1-10KW
仪表输出接口：RS-232C/485C,4-20Ma,固态继电器脉冲输出
报警接点：温度报警、堵断煤报警、皮带跑偏接点容量220V AC 5A
