奥德模温机能解决压铸模开裂的问题

　　在压铸生产过程中常常有人咨询压铸模开裂的问题，询问该咱们解决。其实问题的根源就是应力过大，但是应力的形成却在各个过程当中，奥德模温机介绍下压铸模开裂的原因和预防措施。
　　
　　1、模温
　　
　　模具在生产前应预热到一定的温度，否则当高温金属液充型时产生激冷，导致模具内外层温度梯度增大，形成热应力，使模具表面龟裂，甚至开裂。在生产过程中，模温不断升高，当模温过热时，容易产生粘模，运动部件失灵而导致模具表面损伤。应设置冷却温控系统，保持模具工作温度在一定的范围内。
　　
　　2、充型
　　
　　金属液以高压、高速充型，必然会对模具产生激烈的冲击和冲刷，因而产生机械应力和热应力。在冲击过程中，金属液、杂质、气体还会与模具表面产生复杂的化学作用，并加速腐蚀和裂纹的产生。当金属液裹有气体时，会在型腔中低压区先膨胀，当气体压力升高时，产生内向爆破，扯拉出型腔表面的金属质点而造成损伤，因气蚀而产生裂纹。
　　
　　3、生产过程
　　
　　在每一个压铸件生产过程中，由于模具与金属液之间的热交换，使模具表面产生周期性温度变化，引起周期性的热膨胀和收缩，产生周期性热应力。如浇注时模具表面因升温受到压应力，而开模顶出铸件后，模具表面因降温受到拉应力。当这种交变应力反复循环时，使模具内部积累的应力越来越大，当应力超过材料的疲劳极*，模具表面产生裂纹。
　　
　　压铸模温机是我公司针对合金压铸行业开发出来的一款高性能的设备，主要部件均采用欧美进口产品(德国司倍克无轴封磁力驱动泵)，跟国内同行业相比性能更高，价格更优惠，*可以替代进口设备，而且具有更加完善和快捷的售后服务，使用成本更低。是众多压铸厂家的模温机。国内的多家厂家均在使用我公司产品，如：深圳创金镁、东莞鸿图、跃进镁业、士林电机等。