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关键词:
扬料板
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资料类型：
jpg
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上传时间：
2013-01-18
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资料简介
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中国物流设备网整理：目前，我国转筒烘干机主要出口产品是振动烘干设备，真空烘干设备，中小型粮食、食品及农林土特产品烘干设备，年出口量超过几百台，出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家，并已经打开欧美市场的大门。
工业烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。建兴机械工业烘干机的烘干筒是采用滚筒正反转的原理，来达到烘干物品的不缠绕效果，早期用的工业烘干机现在在中国基本上已经被淘汰了，现代烘干都是电脑自动控制，可根据不同的烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和物料接触，大大提高了烘干的效率，同时节省了能源。大直径入料口，方便了进、出物料。大面积的毛绒收集网，不容易造成毛绒堵塞，保护了风道的畅通，从而*的提高了烘干效率。
一、烘干机安装前的预备工作:
1、基础验收:主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差:外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷. 对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:形状尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只答应负不答应正；斜度误差全长小于20mm，出料端答应不答应正；上平面不平面度小于5mm/m，全长小于10mm.
2、设备验收:对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、尺度件、随机文件等进行盘点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记实，以便在安装前采购或制备.清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形.对零部件、枢纽配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量.
步骤为
1.加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部开始依次向机头端安装3—5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装（因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附），否则会影响整体烘干效率。
2.将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
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