斗式提升机机座堵料的原因和解决方案

　　机座堵料也是影响斗式提升机的输送量的原因。若机座中物料过多、挖料阻力过大，则会导致胶带打滑或停止运动。发生这种现象有五个原因：
　　
　　一、是进料不均，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩余并积累，使底座内物料逐渐升高、畚斗的运行阻力逐渐加大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。解决的办法是严格控制进料量，操作时要空载开车，逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔（玻璃窗孔）观察物料上升状况。物料面达到底轮的水平轴线时（既物料斗脱离角为40°时），进料闸门不能再增大。
　　
　　二、是回流量太大，使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座，这样机座中物料增多造成堵塞。解决的办法是按前述方法减少回流。
　　
　　三、是因停电或其他故障突然停机时，提升分支与回行分支质量不等，使提升机产生倒转，畚斗内的物料倒入机座，再开机时易发生机座堵塞。解决这一问题的办法是在提升机主轴的一侧安装止逆器，防止提升机倒转。
　　
　　四、是胶带打滑，减少了提升机的提升量，使机座内物料增多形成堵塞。解决的办法是增大张紧力，防止胶带打滑。
　　
　　五、是大块异物进入机座造成堵塞，因此在提升机进料口处安装护栅网，以防止事故发生。