液压采用采用单机直接传动

      中国物流设备网整理：综合液压机金属成型对要求形状复杂，尺寸，表面十分光洁的加工产品远优越于金属光电加工方法。由于压力加工方法的产量高、性能好、成本低，故对一些要求不特别高的工件有取而代之的趋势，如齿轮和简.单周期断面工件的轧制、冲压和挤压等。综合单臂液压机金属的成型能用于生产具有塑性的金属，在成本上和形状复杂程度方面远超铸造方法。大多数压力加工方法的设备庞大，加工薄而细和批量少的产品，成本也较低。

      减少质量的成型方法即由大质量的金属上面去除一部分质量而获得一定形状及尺寸的工件。属于这种方法的有:车、刨、铣、磨、钻等金属切削加工；把金属局部去掉的冲裁与剪切、气割与电切；把金属制品放在酸或碱的溶液中蚀刻成花纹等蚀刻加工。其优点是能得到尺寸，表面光洁，形状复杂的产品；缺点是原料消耗多，能量消耗大，成本高、生产率较低，对金属结构和性质没有改善。

      治理液压机噪音

      首先，要降低噪音源。选用低噪音的液压机，或者通过改造把高噪音的液压机的噪音降到zui低。提高机械加工的度，减少因机械振动与摩擦而产生的噪音。

      第二，就要控制液压机噪音的传播途径了。可以假设屏障阻止噪声传播。再就是将液压机的主要噪声车间安置在人口密度比较少的地方。

      第三，要做好液压机噪音接受者的保护措施。例如，给工人佩戴耳塞、头盔等防噪声用具。每个工人在噪声巨大的车间不应工作太长时间，应该尽量缩短，可以采取轮流岗位作业的方式。

      第四，利用生源的指向性来制止噪声的扩大。我们可以将车间内的有关排气口朝向天空，减少对车间内还有周围居民的影响。


       液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备。它与机械压力机相比，具有压力和速度可在广泛的范围内无级调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力，结构布局灵活，各执行机构动作可很方便地达到所希望的配合关系等等很多优点。同时液压元件具有高度的通用化标准化特点，设计和制造均较为简单。所以液压机在国民经济各部门得到了日益广泛的应用。