转筒干燥机的分类

    转筒干燥机，是对大量物料进行干燥作业常用的机械。待干燥的物料多采用皮带运输机或斗式提升机送到料斗，经控制机构并通过加料管进入进料端，一般加料管的斜度要大于物料自然斜角，以便物料能顺利地流入干燥机内。干燥机是一个与水平略成倾斜的旋转圆筒，物料从加入，热空气并流或逆流进入筒体内，随着筒体的转动，物料受重力的作用运行到较低一端。物料在筒内移动过程中直接或间接地受热而使物料得以干燥，然后由出料端经皮带机或螺旋输送机等送出。转筒干燥机，一般适用于颗粒状物料的干燥，也可部分掺入干物料的办法干燥黏性膏状物或含水量较高的物料，也可用于溶液物料的造粒干燥作业中。
    一般按被干燥物料的加热方式可将转筒干燥机分为以下三种类型

一、直接传热的转筒干燥机

    该机内的干燥介质（热空气或烟道气）直接与干燥物料接触，主要靠对流传热。湿物料和干燥介质的流向有并流和逆流两种，也有逆流与并流合用的。干燥物料与干燥介质的流动方式，既影响干燥过程的速率，又影响产品的质量。
    并流时，物料的移动方向与干燥介质流动的方向相同。湿含量高的物料与温度很高且湿含量小的干燥介质在进口端相遇，此处干燥推动力大；在出口端，湿含量较小的物料与湿含量较大的干燥介质相接触，干燥推动力zui小。所以，并流干燥的特点是推动力沿物料移动方向逐渐减少，其适用场合：物料温度较高，快速干燥不会发生裂纹或焦化；干燥后的物料不能耐高温，即产物若遇高温会发生分解、氧化等物理或化学变化；干燥后的物料吸湿性小，不至于从干燥介质中吸回水分而使质量降低。并流干燥方式的缺点是干燥速度慢，生产能力较低。
    逆流时，物料的移动方向与干燥介质流动的方向相反。湿度高的物料与湿度大、温度低的干燥介质在进口端接触，在出口端湿度低的物料与温度高、湿度小的干燥介质相接触。因此，干燥机内各部分的干燥推动力相差不大，分布也较均匀，适用场合：物料在湿度较大时，不允许快速干燥，以免引起物料龟裂，干燥后的物料可以耐高温，不会发生化学分解和氧化等现象；干燥后的物料具有较大的吸湿性；要求干燥过程速度快，同时又要求物料干燥程度大等。逆流干燥方式的缺点是：入口处的物料温度较低，而干燥介质湿度很大，接触时，由于介质中的水汽会冷却而冷凝在物料上，使物料湿度增加、干燥时间延长而影响生产能力。

二、间接传热的转筒干燥机

    当被干燥物料不宜与烟道气或热空气直接接触时，可采用间接传热的干燥机，而其干燥所需的全部热量都是经过金属壁面传给被干燥物的。

三、复式传热的转筒干燥机

    在干燥机中，一部分热量由干燥介质通过传热壁传给被干燥物料；另一部分热量则由干燥介质直接与物料接触而传递。它是热传导与对流传热两种形式组合的干燥机。