叉车转向系统的技术要求与维修要点

    叉车一般用于货物5的装卸和短途运输，操作场地比较小，转向比较频繁，常需要原地转向，因此叉车对转向的要求比对其他机动车更高。要求转向灵活轻快，转角大，转弯半径小。转向系统技术状况的好坏，直接影响行驶的稳定行，操作的轻便行和轮胎的磨损。叉车转向系统在使用的过程中，由于有关零件部件的摩擦、振动、冲击以及自然的侵蚀，会使它的技术性能逐渐变坏。    
    对叉车转向系统的技术要求和维修要点。 
   （1）叉车转向系统的技术要求 
   叉车转向盘应转动灵活，操纵轻便，无阻滞现象。车轮转到极限位置时，不得语其他部件有干涉的现象。叉车转向轮转向后应有自动的回正能力（带转向助力器不受限制），以保持叉车稳定的直线行驶。转向盘的zui大转动量从中间位置向左右不得超过  
15度。叉车在平坦、硬实、干燥和清洁的道路上行驶，器其转向盘不得有摆振、路感不灵、跑偏或其他异常现象。采用转向助力装置。助力器的工作幽雅应符合叉车出规定值，且系统无漏油。工资状况良好可靠。助力器失效时，仍具有用转向控制转向的能力。转向机不得漏油，缺油，固定托架必须牢固，转向节及臂、横直拉杆及球销应无裂纹和损伤，并且球销不得松旷，横直拉杆不得拼焊。 
   （2）影响转向系统技术性能变化的因素 
   影响叉车转向系统性能变化的首要原因是运动机件的磨损，它是由于机件在相对的运动中，摩擦表面凹凸不平和表面存有灰砂\金属微粒以及润滑油的酸性腐蚀等造成的。零件的磨损后使各部件的配合间隙增大，因而影响机件的正常工作，进一步加速了机件的磨损。 
  其次是润滑油质量对机件的磨损的影响很大。质量低的润滑油所形成的油膜容易被破坏，从而发生机件间的半干摩擦。因杂质的增多和被水冲淡，也会降低润滑效能，加速机件磨损。另外，运行条件对其技术性能也有较大影响。其中影响zui大的是路面和气候。路面状况越好，机件磨损越小。寒冷地区润滑油黏度增大，不易及时送到需润滑的机件处并形成油膜，也会增加机件的磨损。    
   影响转向系统技术性能的因素很多，但只要认真掌握运行规律，经常分析其技术状况，严格执行养护规定，就可以延长其使用寿命。 
   叉车转向系统的维修要点 
   为使转向系统保持良好的工作状态，防止发生意外事故，必须定期检查。 
   定期检查工作油液的水分、机械杂质及酸值，超过原牌号规定时，应换新油，禁止使用已用过的而未经过滤的废油。检查转向系统时，不可轻易拆开转向器，当确定转向器出现故障时，必须按下述“装配注意事项”进行。使用的一切拆装用具应干净，场地应清洁，在室内拆装。 
   装配注意事项。装配前用汽油或煤油洗净所有零件，如结合面有油漆，应用丙酮擦净。禁止使用棉纱或破布擦洗零件，应当使用毛刷或绸布，有条件者可用压缩空气吹净。切不可将橡皮圈长时间浸在汽油中。转向器装好后，在装车前需往进油口加50~100ml液压油，左右转动阀芯，如无异常现象方可装机试车。 
    阀体、隔盘、定子及后盖的结合面要高度清洁，千万不要碰上及划伤；注意螺套必须低于阀体平面；挡环及滑环均有一侧倒角面，挡环倒角面应向着前盖，滑环孔倒角面向着阀芯。转子与联动转轴端面均有冲点标记，装配时应两点相对；限位螺栓的垫圈必须用铜垫或铝垫。后盖七个螺栓的紧固方法：有顺序的每隔两个拧一个，不要依次而要逐渐拧紧，拧紧力矩为30~40N·m。安装油管时，注意阀体标记，应与相应油管一一对应连接。 
     如果叉车出现转向系统故障，首先路是来亲身体验故障出现的时机与特征，然后将叉车开上养护槽，用千斤顶顶起车体，采取分段检查的方法，逐步缩小范围以便于确定故障的所在部位。 
    叉车转向系统机件维修注意事项。检查蜗杆齿面、主销、轴承及其他各部件工作表面有无剥落、损坏或异常磨损；检查和调整轴承、螺杆、转向节销止推轴承配合间隙或欲紧度；拆卸有关部件时应使用规定的工具进行，不得随意敲打零件和总成；总成装复前零件必须清洗并擦净；装卸时注意防止油封、O形圈等密封件工作表面受到破坏、如有损坏，应更换；横直拉杆及其他部件弯曲变形时应校正；各部件装配对准记号；螺栓、螺母的拧紧力矩应符合规范要求；装复后应按规定加注润滑油。各部件检修合格，故障*排除之后，方可投入正常运行。