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二维码技术在发动机机加工生产线的运用

2014
02-11

16:42:36

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3505
来源:
  DPM(DirectPartMark)是一种特殊的标识制作技术,而并不是一种条码标准,一般称之为“直接零部件标识”。该技术可以实现直接在零部件表面上做标识,而不需要纸张、标签一类的标识载体。
  
  在二维码的打标应用方面,目前我厂主要采取自动打标的方式,工件定位加紧后,接近传感器将感应信号发送给PLC控制器,控制器根据控制逻辑,将零部件标识码、零部件号码、毛坯供应商代码及零部件序号按照一定格式通过RS232数据线发送给打标机控制器,打标机在接收到PLC的指令后将上述信息以二维码格式在工件上打印出来(见图1)。随后,扫描仪进行二维码扫描。我们在缸体线和缸盖线的上线处采用气动打标,在曲轴线的终检设备的出料口处采用激光打标。
  
  以缸盖线为例,我们在OP10设置了二维码的上线打标扫描工位,在质量门(OP150)设置了二维码的下线扫描工位,OP50是中间的二维码扫描工位,类似二维码的下线扫描工位。
  
  利用二维码技术进行上线打标扫描工位工艺流程如下:
  
  (1)在HMI主界面上点击“循环开始”按钮,系统开始运行,挡料夹具伸出;
  
  (2)当传感器感应到工件时,隔料机构动作,将第二个工件隔开;
  
  (3)夹紧机构伸出,定位、夹紧工件;
  
  (4)判定机构伸出,探测工件的供应商型号是否与Panel(控制板)上设置的型号一致,若一致,系统Panel上报警,报警灯报警,系统停止运行等待人工干预;
  
  (5)移动机构将打标机移动到位;
  
  (6)系统将打标序号发给打标机控制器,启动打标机打印二维码;
  
  (7)打印完成,打标机退回初始位置,扫描仪移动到位;
  
  (8)系统扫描工件上的二维码;
  
  (9)若扫描解码失败,系统Panel上报警,竹节灯亮红灯,重扫按钮灯亮;操作工可按重扫按钮,重新尝试描解;或者操作工可以通过观察Panel上图像,手动输入可读码;
  
  (10)若扫描解码成功,但是内容与上次的重复,系统Panel上报警,竹节灯亮红灯,重扫按钮灯亮;操作工可按实际情况操作;
  
  (11)若扫描解码成功,竹节灯亮绿灯闪烁,夹具松开放行工件。
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