ZNDAR-2000NS DCS系统是我公司在ZNDAR-1000基础上，经全新设计，采用了技术，推出的第三代分散型控制系统。该系统已广泛应用在石油化工、冶金、制药、轻工等行业，得到了广大用户的认可和好评。ZNDAR-2000NS DCS系统成功而广泛的应用证明了其体系结构的*性、可靠性和功能的完整性。ZNDAR-2000NS DCS系统采用了的技术和开放性标准。向用户提供了更广阔的应用空间和想象空间，是一套适应企业各种自动化需求的、开放的、规模可变的控制系统。 | |
| | |
| 适用范围： | |
ZNDAR-2000NS 适合从单一的过程装置到整个工厂的自动化，适合从控制系统的局部改造到企业的管控一体化等应用场合。适合石油化工、冶金工业、建材轻工、电力、水及污水处理、机械、电子等行业。无论如何，FB-2000NS 都能在*状态下，投入到生产过程中去，担负起控制、管理的重任。 |
| |
| 系统组成： | | |
| |
ZNDAR-2000NS DCS系统主要由服务器（SE）、工程师站（ES）、系统操作站（SOPS）、现场控制站（FCS）及过程控制网络（NET）等组成。
1.服务器（SE）运行在32位Windows NT/Windows2000网络平台上，可挂接局域网或广域网，并和FB-2000NS过程控制网，工厂数据库等连接，为系统操作站（SOPS）、工程师站（ES）及FB-2000NS现场控制站提供数据存取服务。提供服务器冗余配置。
2.工程师站（ES）运行在32位的Windows NT/ Windows2000网络平台上，可挂接局域网或广域网，和FB-2000NS服务器连接，实现系统的组态及监控功能。
3.系统操作站（SOPS）运行在32位Windows NT / Windows2000网络平台上，可挂接局域网或广域网，和ZNDAR-2000NS服务器连接，实现系统的监控功能。
4.现场控制站（FCS）是直接与现场打交道的I/O处理单元，完成工业过程的实时监控功能。控制站可冗余配置。同一现场控制站内任何I/O模板都能提供冗余配置。
5. 过程控制网络由一个高速的控制网络（CNET）构成，其控制网络可以实现和服务器、工程师站、系统操作站、现场控制站的连接，完成数据、命令等传输，并可冗余配置，从而使得数据传输更安全有效。对特殊的数据传输和调度可同时提供一个低速控制网（RS232）。低速控制网可实现服务器、工程师站、系统操作站、和现场控制站的点对点连接，完成数据传输。低速过控制网（RS232）连接方式可采用RS232直连，拨号网（市话网）及无线传输网。高速现场控制网络（CNET）和低速控制网（RS232）可同时并存。 |
| |
| 技术指与参数： | | |
| | | |
| | 1）工作环境 | |
| 工作温度 | -10°C ～ 60℃ | | 存放温度 | -400°C ～ 85℃ | | 工作湿度 | ≤90%（无凝露） | | 存放湿度 | ≤95%（无凝露） | | 高 度 | 海拔2500m | | 震动（工作）0.1"振幅 | ≤17Hz | | 震动（不工作）0.1"振幅 | ≤17Hz | | 3G峰值冲击 | ≤500Hz |
|
| | 2）电源性能
现场控制站：可以双路供电（进口开关电源），160～260Vac，zui大600W
操作站：200～250Vac，50Hz，zui大500W
3）接地电阻< 4Ω
4）运行速度
采样和控制周期：50ms～300S
冗余信号切换时间：< 10ms
系统可靠性指标
平均*时间（MTBF）≥10万小时
可利用率≥99.9% |
