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双座减压阀

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更新时间:2019-06-18 13:27:00浏览次数:137次

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产品简介

ZZYN自力式双座减压阀YK43F压缩氮气减压 Y44H波纹管减压阀阀超大口径气体减压阀煤气减压阀保养及故障及解决方法霍尼韦尔混装两通减压阀

详细介绍

ZZYN自力式双座减压阀系列产品有双座(ZZYN)结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64、100;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽减压稳压或泄压稳压的自动控制。相对于手动调节阀,它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀,它的优点是不需要外部动力。应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。为了保证控制系统介质正常使用时的压力,可选择一台阀降压也可以选择两台,但考虑到后工段*关闭介质时的特殊要求,选择使用两台阀进行双级降压能够更好的分解设定压力,减小单台阀过重的负载,以化的方式满足此工艺要求。

ZZYN自力式双座减压阀  
  (1)在阀内件设计方面,两台阀的密封形式均采用软密封形式,以提高阀的泄漏等级,减小因内漏造成的阀后压力升高。  
  (2)两台阀需要合理分配设定压力。  
  *台阀的关键任务:  
  ①当系统正常使用介质时降低大部分阀前压力,使阀后压力稳定在一个适中的压力值上  
  ②能够切断介质且在切断介质后阀后压力只有小幅上升以利于第二台阀的控制。  
  第二台阀的任务除了正常的减压外,也应能较好起到切断介质的作用,并在*台阀因其他未知原因不能正常关闭的情况下起到二次切断介质的作用,终保证阀后压力,满足工艺要求。  
  (3)调节阀距控制系统末端有800至1000米左右的输送管道,当控制系统末端关闭后重新开启时产生的瞬间高压会慢慢的消耗在输送过程中,所以此压力在这种工况下可以忽略不计。  
  (4)在关键的控制元件---弹簧的设计中,需充分考虑两台阀的作用。相对来说第二台阀的弹簧承受压力的变化较大,特别是两台阀在关闭介质时,阀后的压力都会有一定的变化,单单对于第二台阀来说阀前压力和阀后压力均有所变化,根据系统受力平衡分析,阀后压力升高的幅度对弹簧的影响远远大于阀前压力,所以此时弹簧所承受的负载也相对变大,因此在设计计算此弹簧时应充分考虑这一因素。  
  (5)此工艺要求两台阀须频繁的打开和关闭,所以阀的关键部件所采用的材料也应合理捧择,并建议用户及时更新易损件,以保障产品的良好性能。  
  这套自力式压力调节阀通过现场的实际使用证明能及时将阀后压力控制在规定的范围内,具有良好的稳压性能,并当现场后工段工艺介质全关闭时充分体现了它的密封性能,很好的满足了系统的工艺要求,深得用户的好评。通过这个应用实例可以得出结论在一定的条件下通过特殊设计,自力式压力调节阀可以具备既稳定设定压力又切断介质的双重功能,为该类产品拓展了更广阔的应用领域。
ZZYN自力式双座减压阀 图一a、用于控制阀后压力的调压阀,阀作用方式为压闭型。其作用原理如下:

介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度减少,直至阀后压力下降至设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加大,直至阀后压力上升至设定值为止。1)注意减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀,其减压比P1:P2不宜选择过大,一般应控制在5∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象,损坏阀件,产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀,制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔,其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用,维护管理时应注意千万不要将小孔塞住,否则影响减压阀的正常运行。
(2)要避免存留脏物、杂物进入减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网,很可能沙粒、麻丝、杂物。投运前,一般都应进行水冲洗,满足清洁要求后,zui后装上减压阀和过滤器滤芯,这样才能避免杂物流入减压阀,杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后,保障减压系统的水流畅通与否,与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切,如滤芯被杂物严重吸附,则会影响减压阀的工作,为此必需对过滤器进行定期检查,及时清除污秽。这项工作2至3个月必须进行一次,有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀,其主阀或者导阀自身设置过滤器,同样需要定期拆洗滤芯。
(3)应及时排除管道中的积气。当空气进入减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出,这时区域内用户的水压极不稳定;处在供水zui不利点用水器更是压力变化急骤,有时呈现虚假的峰值压力,有时还会抽吸断水,还有管网会伴随撞击声。产生这种现象,爆管的事件屡有发生;有些水表无法正确计量,出现用户不用水,水表也会不断地转动。为此必须在管路出现驼峰型处或管路出现剧烈变化处增设排气阀。
(4)加强减压阀保障系统的管理,要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近,表明减压阀本身已存在故障。
(5)1用1备的减压阀组应定期轮换工作。考虑到用户的用水可靠安全性,设计时可能会两套减压阀并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀,可启闭任一减压通道,为使并列的两套减压阀通道能正常工作,常规一个月轮流交换一次,搁置时间过长减压通道死水结垢,减压元件阀芯会卡住失效。


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