上海申弘阀门有限公司
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H64Y国标电站高温高压止回阀
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H64Y国标电站高温高压止回阀产品用途：
之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，支管两端为焊结结构，焊结坡口可按标准或用户要求制作，适用于火电厂、石油化工、冶金等高温高压的水、蒸气、油品、过热蒸汽的管道上作防止介质回流的装置。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。对夹双瓣止回阀用于纯净管路及工业、环保、水处理、高层建筑给排水管路，阻止介质逆向流动之用。该止回阀采用对夹式，蝶板为两个半圆，且采用弹簧强制复位，密封面可为本体堆焊耐磨材料或衬橡胶，使用范围广，密封可靠。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
产品结构特点：
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀一种是遵循ANSIB16.34和JIS E101标准的引进型；另一种是Jb3595标准的国标型。其遵循的温度、压力等级是*的，在一些管道中存在着某种互换关系。中部采用无阀盖压力自紧式，在高温高压工况下具有良好的密封性能。自密封圈有两种材料：一种是低碳钢，另一种是柔性石墨夹316丝（网）。密封面堆焊钻基硬质合金。其加工后的纯金属层≥3mm，具有耐磨、耐高温、抗腐蚀、抗擦伤、使用寿命长。电站止回阀适用于Class1500～2500Lb、工作温度-29～570℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上。适用介质为：水、油品、蒸汽等。电站止回阀的阀门中腔采用压力自紧式密封结构，内腔压力越高密封性能越好。支管两端为对焊连接，适应不同的接管要求。
电站止回阀适用于Class1500～2500Lb、工作温度-29～570℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上。适用介质为：水、油品、蒸汽等。
1.产品设计制造按ANSIB16.34、E101标准，可与进口设备配备使用。
2.阀门中腔采用压力自紧式密封结构，内腔压力越高密封性能越好。
3.支管两端为对焊连接，适应不同的接管要求。
4.阀门高温耐压部件选用优质耐热合金钢制造，高温性能好，承受压力高，耐用、安全、可靠。
5.阀瓣、阀座的密封面采用司太立（slite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长。
6.阀瓣围绕阀座外的销轴旋转，减少关闭时发生猛烈冲击。
7.内装式的销轴结构，减小外泄漏点，使用更可靠。
设计制造标准：ASME B16.34 E101
结构长度标准：ASME B16.10 E101
压力温度等级：ASME B16.34 E101
试验检验标准：API598 E101
主要零件的材料说明：
零件名称 | 材料牌号 | |||
阀体 | WCB | WC1 | WC6 | WC9 |
阀座 | 25 | 15CrMoA | 12Cr1MoVA | |
阀瓣 | WCB | WC1 | WC6 | WC9 |
摇杆 | WCB | WC1 | WC6 | WC9 |
阀盖 | 25 | 15CrMoA | 12Cr1MoVA | |
销轴 | 1Cr17Ni2 | 20Cr1Mo1V1A | ||
密封环 | S软钢（增强柔性石墨） | S软钢 | F软钢 | |
工作温度 | ≤425℃ | ≤450℃ | ≤540℃ | ≤570℃ |
适用介质 | 蒸气、 | |||
主要外形尺寸：H64Y-1500Lb
规格DN in | d | L | H | 重量（mm） | ||||
mm | ||||||||
| 56 | 254 | 282 | 57 | ||||
3 | 64 | 305 | 325 | 57 | ||||
4 | 84 | 406 | 350 | 80 | ||||
5 | 100 | 483 | 425 | 115 | ||||
6 | 126 | 559 | 400 | 180 | ||||
8 | 158 | 711 | 490 | 270 | ||||
10 | 200 | 864 | 540 | 430 | ||||
12 | 250 | 991 | 650 | 630 | ||||
14 | 280 | 1067 | 710 | 1400 | ||||
H64Y国标电站止回阀H64Y-2000Lb
规格DN in | d | L | H | 重量（mm） | ||||
mm | ||||||||
| 50 | 330 | 240 | 40 | ||||
3 | 60 | 368 | 305 | 60 | ||||
4 | 80 | 457 | 315 | 95 | ||||
5 | 96 | 533 | 409 | 170 | ||||
6 | 118 | 610 | 465 | 186 | ||||
8 | 147 | 762 | 528 | 415 | ||||
10 | 180 | 914 | 613 | 658 | ||||
12 | 222 | 1041 | 680 | 1200 | ||||
14 | 254 | 1118 | 745 | 1638 | ||||
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