自力式电控温度法兰调节阀 电控温度法兰调节阀 自力式电控法兰调节阀 自力式电控调节阀 电控温度调节阀 温度调节阀
自力式电控温度法兰调节阀用途与特点
之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准,自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制),该阀zui大的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。自力式温度控制阀利用感温液体不可压缩的原理而实现温度自动调节。当控制温度升高时感温液体膨胀产生的推力将热媒关小,以降低输出温度;当控制温度降低时感温液体收缩,在复位装置的作用下将热媒开大,以提高输出温度,从而使被控制的温度达到和保持在所设定的温度范围内。自力式流量平衡阀是跟据系统工况变动而自动变化阻力系数,在一定的压差范围内,可以有效地控制通过的流量保持一个常值,即当阀门前后的压差增大时,通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大,反之,当压差减小时,阀门自动开大,流量仍照保持恒定。自力式流量平衡阀是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流量该被控系统流量不变的阀门,并具有流量指示,调节方便,适用于供热空调等非腐蚀性介质的流量控制。该阀门流量调节准确,操作简单,运做平稳,性能可靠,使用寿命长。该阀门的使用和更改方便,工程施工较为灵活,工程安装分期完工或设备分期使用都不会影响水系统平衡;当某些区域的水系统需要重新设计时,也不会影响其它区域的水系统设计和平衡。使用该阀门能够减少耗电量:由于整个水系统得到平衡,保证制冷机组(锅炉、换热器)及水泵以工作状态运行,具有明显的节能效果。使用该阀门能够降低磨损和减少浪费:由于保证水流量不会超过原来设计,保障所有设备的耐用性,避免流量过大而造成的铜管损耗。由于水系统的流量平衡是自动进行,杜绝了人为破坏性调节的可能性,因此提高了安全性。
结构与原理
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成,根据用户需要,分别有加热型与冷却型两种结构。
1.加热型调节阀的结构与原理,见附图示:
工作前主阀芯处于半开位置,传感器处于自然状态。接上电源,主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时,传感器即产生相应线性信号输入一体化智能执行机构,随即驱动阀杆、阀芯产生位移,关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时,传感器即产生线性信号输入执行机构,驱使阀芯渐开,使介质按抛物线特性流入储热箱,进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制,从而达到控温目的。
零件资料
外型示意图
(1)智能型执行器
(2)主阀体
(3)传感器
(4)毛细管
(5)手动机构
备注:常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。
技术参数
公称通径 (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
公称压力 PN(MPa) | 1.6 4.0 | |
流量能力 (m 3 /h) | 5 | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
额定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 |
温度调节范围 (℃ ) | 0~120 : 100~250 |
调节精度 ( ℃ ) | ± 1 ~ ± 5 |
使用介质 | 蒸汽、水、油、气体 |
允许 泄漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 阀额定容量 |
软密封 | “ 0 ” |
毛细管长度 | 3m 、 5m 、 10m |
温包扦入深度 | 270 、 430 、 630 |
联接螺纹 | 3/4 ” 1 ” |
配套用电动执行机构有关技术参数
公称通径 DN ( mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
电动执行机构型号 | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 |
电子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 |
电动执行机构推力( N ) | 普通型 | 400 4000 | 400 4000 | 6400 | 6400 16000 |
电子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 |
全行程 时间 ( S ) | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 |
电子型 | 30 | 30 | 48 | 60 |
消耗功率( W ) | 普通型 | 28 | 35 |
电子型 | 6 | 15 | 25 | 40 |
*表中数据仅为常规配置,具体选用根据主要参数及用户要求而定。
规格重量
公称通径 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
d | φ 155 | φ 162 | φ 170 |
H 4 | 290 | 325 | 380 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
H 5 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 |
H 6 | 53 | 58 | 70 | 75 | 82 | 92 | 100 | 110 | 125 | 142 | 170 |
重量(Kg) | PN 16 40 | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 |
PN64 | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 |
连接尺寸及标准
·法兰标准:铸铁法兰按GB4216-84、铸钢法兰按GB9113-88
·法兰密封面型:PN10、PN16为凸面 PN40、PN64为凹凸面,阀体为凹面
·结构长度:GB12221-89
·夹套保温型夹套载热体接口:对焊φ18×4
*阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造。如ANSI、JIS、DIN等标准。