上海申弘阀门有限公司
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带手动法兰柱塞式放料阀UF4P1F
带手动法兰柱塞式放料阀UF4P1F 带手动法兰柱塞式放料阀 法兰柱塞式放料阀
带手动法兰放料阀 柱塞式放料阀
UF4P1F 带手动法兰柱塞式放料阀UF4P1F 产品说明
之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准， 柱塞阀用于对反应器，各种容器以及管线实放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作系统，柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程，因此，柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化，可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封，高温应用采取金属密封。各种操作方式可供选择，例如手动、气动（弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮）、电动、液动等。只要柱塞*离开流道，柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型，技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装置所带有搅拌器的反应釜之放料及取样。主要由阀体、阀瓣、密封圈、阀杆、支架、阀压盖等主要零部件组成，手轮顺转，阀门关闭，阀杆向上移动，此阀为上展式放料阀，该阀主要用于反映器、储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐或其他容器的底部，因此，消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。柱塞截止阀是由阀体、阀盖、阀杆，柱塞，导向、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转时，通过阀杆带动柱塞在导向套中上、下往复运动，使柱塞端部斜锥面与阀座锥面完成阀门的开启与关闭功能。柱塞截止阀中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节中法兰螺栓预紧力，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面柱塞外圆密封，从而保证了阀门的密封性，杜绝了内泄漏。由于密封环采用回弹性强，耐磨性高的无毒新型密封材料，所以密封可靠，经久耐用。从而提高了柱塞截止阀的使用寿命。柱塞截止阀结合柱塞阀的无泄漏有点和截止阀启闭快的特点，成为一种结构新颖，用途广泛的新产品。密封副是由上下两个软密封圈和柱塞组成，当柱塞塞入密封圈内孔时，通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢，从而保证了密封，当阀门开启抽出柱塞时，密封圈的材料在弹性的作用下恢复原始状态。柱塞经精密磨削及抛光处理后与阀杆相连接。密封圈采用新型无毒非金属材料，具有耐压、耐磨及自润滑的功能，密封性能好，使用寿命长;
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀 广泛适用于化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业，我厂放料阀有各种操作方式，例如，手动、气动(弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮)、电动、液动、齿轮等，常规材质、压力、口径备有大量现货。
主要设备性能
1、耐腐蚀性
聚四氟乙烯与金属粘结性优良，抗拉性一般，耐烯酸、农酸等
使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气（不锈钢材质的zui低使用温度为-100℃，zui高使用温度为232℃。）
严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃，浓度＞30﹪）
2、不锈钢的一般工作温度（介质温度）为-5～225℃
3、公称压力为0.6MPa
4、通径范围：25～250mm
柱塞式放料阀 维护保养和安装使用注意事项
1、阀门应整齐地存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，保持活塞面上无污垢、泥沙等，但应注意活塞面不要与金属物碰撞或用金属敲击。阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、安装前须仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。检查填料与活塞是否密封度良好，不得私自拆装，要技术人员的指导下。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
5、阀门安装后检查各部螺钉是否拧紧。
6、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
7、应尽量避免酸碱介质交替使（除中和反应介质），以免缩短。
8、根据介质性能及使用期，应经常检查活塞面和填料磨损情况，以免泄露。如发现有损坏应及时更换再使用。活塞面和油杯处应加润滑油。
9、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用材料修补患处，或委托有关生产单位生产。
柱塞式放料阀 可能发生的故障，原因及消除方法
可能发生的故障 | 发生故障的原因 | 消除的方法 |
法兰连接部分泄漏 | 法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀 | 将螺栓松开重新均匀拧紧 |
石墨失效 | 更换石墨 | |
密封面泄漏 | 密封面间有污物 | 清洗密封面 |
密封面有损伤 | 重新修磨 | |
阀杆转动不灵活 | 阀芯盖接角太紧或轴承磨损 | 调整填料松紧度或更换轴承 |
阀杆与阀杆螺母间有杂物卡阻，螺纹部分损伤 | 拆开清洗或修复螺纹损坏部分 | |
电动装置出现故障 | 按说明书检查并修复 |
柱塞式放料阀 主要零件材料
1、阀体
2、支架：ZG1Cr18N9Ti、CF8(304)、、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni2Mo2Ti、CF8(316L)、WC8
3、阀杆
4、活塞筒
5、缸套：1Cr18Ni9Ti、、00Cr19Ni11(00Cr19Ni11(304L) 1Cr18Ni2Mo2Ti 2Cr13、Cr17Ni14M02(316L)、、00Cr17Ni14M02(316L)
6、填料：石墨
7、阀芯盖：铜
8、填料压盖：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni90Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11(304L)、 1Cr18Ni12MoTi 2Cr132Cr13、0Cr17Ni12Mo02(316L)
9、手轮：可锻铸铁、球墨铸铁或钢
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