J41J直通式衬胶耐腐蚀性截止阀 直通式衬胶耐腐蚀性截止阀 衬胶耐腐蚀性截止阀 直通式衬胶截止阀
J41J直通式衬胶耐腐蚀性截止阀概述：
之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，直通式衬胶截止阀、具有结构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性能强，行程短（一般为公称通经1/4）等优点。被广泛应用在石油、化工等管路系统中做截断介质用，但塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节，以免节流口处产生的高速介质流冲蚀破坏密封面。
截止阀是指关闭件（阀瓣）由阀杆带动并沿阀座中心轴线做升降运动的阀门，在管路上主要用来接通或截止断管路中的介质，但不能做节流用。阀门中腔采用压力自紧式密封结构，内腔压力越高密封性能越好。支管两端为对焊连接，适应不同的接管要求。阀瓣、阀座的密封面采用slite 司太立钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长。阀盖填料函尝试合理,填料加缓蚀剂,密封可靠,开关平稳。阀门具有上密封结构,保证阀门开启运行时阀杆处不会外漏。电动截止阀的开启和关闭由电动装置来控制，电动装置分别配有电机、减速器、转矩控制机构，现场操作机构，手动、电动切换机构。除就地操作外，还可进行远距离操作。（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀产品适用条件：
1、输送物料：尾矿、灰渣、精矿、煤碳、电厂、河道、污泥以及其它颗粒状物料的输送、排放。
2、输送浓度：可满足低、中、高不同输送浓度的要求，zui达输送浓度可达65％。
3、输送密度：输送浆体密度≦1.8。
4、输送粒径：输送物料平均粒径≦10mm.
5、介质温度：不超过150℃。
6、输送物料硬度：普氏硬度不超过18度。
特点：
截止阀优点：
1.结构简单，制造和维修比较方便。
2.工作行程小，启闭时间短。
3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀缺点：
1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.调节性能较差。
测验
衬里层：电火花检测
试验与检验按GB/T13927标准
公称压力：PN（MPa）
阀体：PN×1.5
密封：PN×1.1
安装与维护
手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向*。
4、截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
5、截止阀结构简单,可通过阀杆既旋转又升降的原理,达到阀门的开启或截断,并确保阀门的密封和上密封功能。
技术规范：
设计标准 | GB12233/GB12233 |
结构长度 | GB12221 |
法兰标准 | JB/T79-94 |
GB9113.1-26 |
检验试验 | GB/T13927 |
驱动方式 | 手动、电动、气动 |
结构形式 | 直通、直流、角式 |
公称压力 | 0.6、1.0、1.6、2.5 |
主要材质：
序号 | 零件名称 | 灰铸铁 | 铸钢 | 不锈耐酸铸钢 | 超低碳不锈耐酸铸钢 |
Z | C | P | R | PL | RL |
1 | 阀体/阀盖 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 球体/阀杆 | 25 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 衬里/阀座 | PCTEF（F3）,FEP（F46）,PFA（可溶F4）,PP,PO |
4 | 填料压盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
5 | 填料 | PTFE（F4） | PTFE（F4） | PTFE（F4） |
6 | 活节螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
7 | 阀杆螺母 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 |
8 | 紧固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
10 | 手柄 | WCB | WCB | WCB |
外形尺寸
公称通经 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd |
DN（mm） | NPS（inch） | PN1.0MPa |
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 |
150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 |
200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
250 | 10 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
300 | 12 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 |
350 | 14 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 |
