HG65-89气动带手动放料阀

HG65-89气动带手动放料阀

HG65-89气动带手动放料阀气动放料阀 概述

气动放料阀产品设计新颖、结构合理，采用不锈钢、WCB等材质作阀体，密封性能良好。HG65-89手动带气动放料阀主要用于反映器、储罐及其他容器的底部排料，借助于底部法兰焊接于储罐和其他的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。本产品可实现手动和气动双重操作，轻松转动手轮，将切换手柄推移到(分)指示牌，即可进行气动操作，当气源进入电磁阀后，电磁阀自动开启上(或下)输气口，电磁阀接通电源时，放料阀自动开启，断电时自动关闭，红色按钮为手动调试使用开关按钮，当气源进入气缸上部时，将活塞推向下部，即关闭放料阀；当气源进入气缸下部时，将活塞推向上部，即开启阀门。关闭气源，在无气源压力下，轻松转动手轮，逐渐使切换手柄推移至(合)指示牌，即可进行手动操作，转动手轮，逆时针阀门开启，顺时针放料阀关闭。 FL645W手动带气动放料阀为角式阀中之一，阀体成45oC、50oC或60oC等。驱动部分具有气动执行机构(单层气缸)和手动及其保护机构(手动可自锁的气动-手动转换装置)。此阀倒装或侧面装于罐上，其阀瓣底面朝上或侧。通过驱动部位带动阀杆及阀瓣与封圈密封面快速关闭，使切断罐内介质排放。也可起到反应釜排料作用，其工作原理跟节流阀差不多，但是密封高于节流阀。FL645W手动带气动放料阀可称为双用阀。当手动关闭时，气源处于工作状态时，阀启闭时间≤0.5秒。此时行程开关反馈开闭信号，无需人工操作阀门。当断电时，气源无法工作，三联件自动排气。此时只能手轮作用阀门启闭，不影响管网。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀配合气源三联件及行程开关来完成阀开启与关闭。气源三联件有国产及国外进口、分普通型与防爆型。行程开关也分国产及国外进口、分普通型与防爆型。此类附件在价格相差大，客户可根据自己使用介质不用配置附件。为了配合用户实现操作自动化，本公司除供应本系列产品之外，还可单独提供包括支架在内的气缸体或液缸体等，帮助用户对已有的种类繁多的手动放料阀进行改造。可将手动带气动执行机构部分安装在手动放料阀的阀体支架上，即可构成手动-气动两用阀。手动带气动阀分为两种：*种是手轮位于气缸上方，由转动套、分合螺母带动阀杆，可称为内装式；第二种是手轮在气缸下方，由齿轮带动、分合螺母带动阀杆，称为外装式。现配置驱动为内装式手动带气动。 由于其技术*，性能可靠，操作切换和维修方便，此阀在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式：例如手动、气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动，液动，齿轮等。本阀严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度>150oC，浓度>30%）。

二、结构特点
采用手动结合单气缸结构，其与单气缸式气动阀相比，功能上有所提升。如：断电时也可操作阀门，这就从根本上解决了单气缸气动阀不足之处。又能解决阀体内阀瓣推力不够而打不开的弊病。而且，手动操作此阀具备缓冲机构，能有效地减速轻了关闭阀门时，由于活塞上行冲击与阀瓣斜面和封圈密封面的磨损，同时，也能避免阀瓣关闭力度不够的现象。FL645W手动带气动放料阀主要由阀体、驱动部分、支架、阀杆、阀瓣、三件、行程开关等零件组成。阀体为角式成45、50oC或60oC等，安上展式结构，进口法兰与出口法兰外圆大小*。阀体进口内腔处装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC25~40。密封面与阀瓣密封面均堆焊有司太立硬质合金，密封副采用线密封，保证密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。阀瓣斜面于阀座角形成线密封，阀瓣启闭时有手轮或气动直接带动阀杆（手动操作时，上下运动有夹板定向，阀杆不会出现旋转）向反应釜内伸。底部法兰可拆卸，焊接到反应釜底部（注意：阀门必需是关必状态拆卸法兰）。本阀填料函处采用氟填料，因此无需当心阀颈处漏。

(1)阀体结构
是V形的结构，但其阀体是一个整体，在体内加工密封面，这样，不仅加工、铸造不方便，而且密封面易损坏现象，维修也不方便。 而V形手动带气动放料阀是采用单开式的阀体形式，即阀体、法兰，中间夹阀座等对夹而成，阀体与法兰需用高强度螺柱均匀地坚固连成一体，加工工艺性好 ，主要的优点是便于维修。如果体腔内结疤严重，可以将连接法兰的螺栓拆开，将体内结疤的内件进行清洗或修理，若有损坏的零件，也可以及时更换， 这就避免了由于结疤严重而使整台阀门报废所造成的一系列不必要的浪费。高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质。
此外，粗糙的流道表面，死角都极易结疤。手动带气动放料阀为了减少体腔内的结疤现象，将体通道采用较大圆弧成流线型，避免产生死角。就阀门的整体来看，介质的流线从入口端几乎为一弧线流出阀体，这不仅减小了流体阻力，而且也防止了颗粒的沉积，减少了结疤。
(2)、阀座
采用内外同心圆，两端平面结构，夹紧式的方法固定在阀体、法兰之间，阀的进口部位。通常简称为封圈，然而统称阀座。这种阀座与阀体的结合形式，使阀座的拆换具有更大的灵活性，从而解决了*以来用户因不能轻易更换破损的阀座，而不得不报废整台阀门的问题。阀座密封面设计成内角边式。阀体与法兰对夹处，分别装有阀座上垫片和下垫片，形成紧密密封，防止介质由此泄漏。垫片材料采用聚四氟乙希或不锈钢丝钢。
(3阀瓣
阀瓣锥形密封与线型阀座摩擦极小的情况下吻合，所以密封材料必须能耐擦伤。线形面密封和平面密封相比， 受固体颗粒和介质沉淀物的损伤相对较小 ，在含有固体颗粒和介质沉淀物的介质中使用。可见此阀与截止阀全然不同之处。 为了改善线形面密封的强度而又不致牺牲其密封应力，把阀瓣密封面锥半角做成30度，这就提供了较宽的密封面， 使阀瓣能更容易地与阀座吻合。为了达到较高的密封应力，阀座密封面开始与阀瓣接触部分较窄，约1.5mm， 其余留有的锥度部分可稍长些。当密封角荷增大时，阀瓣滑入封圈的程度加深，而密封面宽度不变。这种密封面的设计不像平面密封那样容易受冲蚀损坏。此外，由于锥形面较长，使阀门的节流特性得到改善。
阀瓣选用一个斜式的锥形密封面。这样，在阀瓣与阀座密合时形成一种类似线密封的密封形式，其密封效果。此外，这种形式还有一个优点，即如果密封面上结疤，可以利用关闭阀门时的关闭力将结疤碾碎，从而保证阀门的密封性能。要碾碎 结疤，密封面就必须具有很高的硬度，而且还要有较好的耐介质冲刷的性能，密封面所选材料必须具有以下特点：耐冲蚀、耐腐蚀、耐磨损，而且还需要有较高 的硬度，使其足以碾碎结疤。试验证明，采用超音速喷涂硬质合金或焊接硬质合金的密封面，耐蚀、耐磨、耐冲刷效果良好。
(4)输出杆与阀瓣连接
阀瓣与输出杆带对开环的压盖连接，因为使用对开环，使阀瓣沿阀杆球形支撑点的球心有一定的晃量，便于阀瓣自动找正阀座的密封面，实现密封。输出杆通过转动套一边旋转或活塞推拉，一边升降，阀座关闭时， 在输出杆端部球形支承面上产生作用力和摩擦力。
(5)阀杆
阀杆由连接螺杆和输出杆组成。连接螺杆上部为螺纹可手轮操作，下端连接气缸内活塞。输出杆外表光滑，上部连接活塞，中部穿过填料函形成密封无漏，而端部连接阀瓣，因此不会受到介质腐蚀，也便于润滑。 填料函设计深度不受限制，易防止产生外泄漏。本阀填料函处采用四氟填料，因此无需当心阀颈处漏。填料函由填料压盖压紧密封，螺丝、螺栓固定与支架，支架形结为了更好的支撑驱动部分。使阀操作时稳定性更好，支架上连接盘与驱动相吻合的固定。
(6)填料函
输出杆阀门开启和关闭的重要部件之一，因为是可动件。所以是zui易产生外漏的部位。因此，输出杆密封性对于阀门来讲是非常重要的。输出杆的密封通常用压缩填料。压缩填料是指压入填料函内使输出杆周围密封的软质材料。填料作用于横向支撑面上的压力如果等于或高于介质压力，而且也足以能使在横向面上的泄漏沟闭合，则填料就能对介质起到密封。
压紧填料压盖所产生的密封压力使填料向横向扩张。如果填料传递压力的方向与介质相同，是施加于填料端面的压力就在横向支撑面上产生相同的压力。因此，填料受到填料压盖的紧，填料横向的压力经常要比介质压力高出由填料压盖施加的一个压力值，这时就会自动起到密封作用。
(7支架
支架上部为圆盘式连接气动带手动，下部也为圆盘式连接阀体，此结构形支架称为法兰连接式支架。支架上下圆盘内同心圆配合阀体与阀杆，设计上符合阀开启或关闭行程要求。两边T形结构长度要求粗细达到支撑压力的标准要求。结构简单、美观。
(8)手动和气动
手动可不是简单的手动原理，而是在气缸的结构上加手动。主要由手轮、切换手柄、换向套、分合螺母、转动套、轴承压盖、螺母包、轴承、阀杆等零件组成。切换手柄切换到手动状态时，支撑体内部件通过手轮的带动下，阀杆启闭受各部件磨擦力作用非常吃力，所以轴承起到很好的减轻作用。或轻松的带动阀杆。
气动结合了手动装置，通过切换手柄转切到气动。分合螺母脱离阀杆，可用气源来带动阀杆。气缸主要由上下气缸盖、活塞、缸体、拉杆等零件组成。气缸上下盖内置同心孔，刚好阀杆通过，并结合O形圈成阀杆处无泄漏。气缸上盖与支撑体由螺丝紧固为一体，实现同用一根阀杆。活塞由阀杆与输出杆的结构点处结合，同心孔内置O形圈，外圆Y形圈、O形圈与缸体内侧密封。气缸分离成上下两层，当0.4MPa~0.6MPa的气源进入活塞上层，活塞受缸内侧及气缸上下盖阀杆与O形圈、输出杆与填料等三项磨擦阻力下是阀开启，直到全开。反之活塞上层自动排气，此时气源进入活塞下层，阀关闭。
 

:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。A、耐腐蚀性:1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。2.在盐酸等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。B、耐热性，允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。E、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。F、耐压0.6MPA