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上海申弘阀门有限公司


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带反馈气动平底放料阀Fb6s45Y-16C

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产品型号Fb6s45Y-16

品       牌

厂商性质生产商

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所  在  地上海市

更新时间:2017-10-31 08:24:09浏览次数:499次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:1235条

所在地区:上海上海市

联系人:李贤 (销售工程师)

产品简介

带反馈气动平底放料阀Fb6s45Y-16C

详细介绍

带反馈气动平底放料阀Fb6s45Y-16C 产品说明

带反馈气动平底放料阀Fb6s45Y-16C 又称进料阀和料浆阀,具有操作方便、运动灵活可靠、阀瓣装配维修简单、密封结构合理、密封圈更换方便实用。型号分别为手动和气动两种操作方式,材质有不锈钢和碳钢。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀

 的结构特点:

1、有内开式及外开式二类。

2、具有料槽结疤的推挤功能。

3、具有耐磨、耐冲刷、防结垢、结疤的特性。

4、适应槽壁对焊和折卸交换功能。

5、具有手动、齿轮动、电动等几项传动装置公司的双套密封设计,更加保证了密封性能可靠良好。

本放料阀的零部件材料选用参数:

阀体和阀盖:铸钢(WCB)、不锈钢(CF8、CF3、CF8M、CF3M)

阀杆及内件:2Cr13 304ss 316ss 316lss 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9

中部密封垫:304+石墨、304+PTFE、316+PTFE、316L+PTFE

手轮或伞齿轮:齿轮碳钢、手轮:马钢

操作方式的选择:

手动(手轮,齿轮)、电动、气动、液动

气动直行程

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀直行程气动执行机构位置反馈装置和方法。气缸直线运行,气缸轴带动气缸活塞端固定端子上,带动拉线移动;拉线被拉线衬套中部定位,使得传输稳定精确;拉线带动绕线辊子转动,进而使得绕线辊子的中心轴也转动;所述绕线辊子的中心轴的转动带动减速装置的动力输出轴转动;动力输出轴连接反馈联轴器反馈直线气缸的气缸的直线运动行程信息。


结构特点: 
1紧凑的双活塞齿轮,齿条式结构,齿合精确,传动平稳,输出扭矩稳定。
2缸体为挤压铝合金,并经硬质阳极氧化处理,表面质地坚硬,耐磨性强。
3相同规格有双作用式和单作用式(弹簧复位)。
4活塞和输出轴的活动部位均安装耐磨性材料支撑,避免金属件间的直接接触,减少摩擦和磨损。
5安装.连接尺寸根据标准ISO5211.DIN3337和VDI/VDE3845进行设计,可与普通气动执行器互换。
6缸体.端盖.输出轴.弹簧.紧固件等均经防腐处理。
7输出轴的安装连接孔有多种形状(四方孔.扁孔.轴链孔)供选择。
8有常温型.高温型.低温型。
9单作用式的弹簧经预压缩后安装,易安装.拆卸,且安全性好。
10.外观美观,重量轻.具有防水性能。


气动执行器附件的功能及用途
双用作气动执行器:控制阀门的开启或关闭。
单作用气动执行器:电路.气路切断或有故障时,自动关闭阀门。
单电控电磁阀:供电时阀门开启或关闭,断电时阀门关闭或开启。
双电控电磁阀:一个线圈通电时阀门开启。另一个线圈通电时阀门关闭,有记忆功能
回讯器:远距离回传阀门开或关位置的信号。
电气定位器:根据电流信号(4-20mA)的大小对阀门的开启(即介质流量)进行调节控制。
电气转换器:将电流信号转换成气压信号,与气动定位器配套使用。
气动定位器:根据气动信号(0.02-0.1Mpa)大小来控制阀门的开度,进行调节控制。
气动三联件:减压阀.过滤器.油雾器,对气源稳定.清洁及运动部件起润滑作用。
手动机构:当电路.气路切断或有故障时,用于操作阀门的启闭

结构尺寸参考:

DN/in

2

3

4

5

6

7

8

10

12

驱动方式

手动

手动

手动

手动

手动

齿动

齿动

齿动

手动 

L

155

215

235

275

335

400

500

590

254

DO

250

250

250

320

360

450

600

600

305

H

490

490

632

668

925

1145

1365

1390

90

φX

635

89

114

250

159

215

470

510

652


(1)保养
①要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
②要经常检查支承,自重较大及有震动场合的支承架。
③气源不能有故障。
④阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了,要及时更换,更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫;
⑤填料函如有渗漏要及时更换密封填料,更换时将阀杆脱开,压板和填料压盖取下,即可装入新的填料;
⑥定期检修;
⑦*停放时,应装上连接法兰的保护罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放时,保证阀整体的垂直性或水平位置;
⑧不要将阀支承在敏感部位,如阀门定位器、接头、连线等处。


(2)维修
当调节阀在使用中不能满足操作要求,或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时,都必须认真地对它进行维修工作。维修工作通常有如下主要内容:
①阀的清洗——检修从工艺管线上拆卸下来的阀,必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈蚀。
②阀的拆卸——为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。首先应把执行机构和阀*卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止损坏,以使检修费用zui低,拆卸阀座应该用工具。
③主要零部件的检修——阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重,则必须更换新的零件。修理时要求保证好阀芯和阀座的同轴度。
阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。
推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。
压缩弹簧在检修时,如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。
④易损件的更换——本调节阀的易损主要是:填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。
每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件,膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多2~3年必须更换。
⑤成装和调试——成装时在零部件的定位部位,导向部位,螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂,以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。
成装和调试完毕后,必须通过标准中规定的产品出厂试验项目测试合格后方能继续安装使用。

:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。A、耐腐蚀性:1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。2.在盐酸等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。B、耐热性,允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。E、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。F、耐压0.6MPA

 


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