上海申弘阀门有限公司
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脉冲式主安全阀
A49Y型主安全阀主要用于电站锅炉、压力容器、减温减压装置上使用，防止压力超过允许zui高压力值，保证设备安全运行。当介质压力升高到整定压力时，冲量安全阀打开，介质从脉冲管进入主安全阀的活塞室，推动活塞下降，使阀门自动打开，当冲量阀关闭时，阀瓣又自动关闭。密封面用钴基铬镍不锈钢堆焊而成，阀瓣经热处理，提高了耐磨性和抗冲蚀性。
用于蒸汽介质安全阀见表2-3
表2-3 用于蒸汽介质安全阀动作性能指标 Mpa
标准 项目 | GB/T12243
| ASME标准第Ⅰ卷动力锅炉 | JIS B8210 | ||
排放压力pd | ≤1.03ps | ≤1.03ps | ps≤0.1时： pd≤ ps+0.02 ps ﹥0.1时： pd≤1.03ps | ||
启闭压差 Δpb1 | ps
| △pb1 | 4%ps且≥2po（直流蒸汽发生器及高温热水锅炉安全阀△pb1≤10% ps） | ps≤0.1时：Δpb1≤0.02 0.1＜ps≤0.2时：Δpb1≤0.025 0.2＜ps≤0.4时：Δpb1≤0.03 0.4＜ps≤0.7时：Δpb1≤ 0.04 0.1＜ps≤1.1时：Δpb1≤0.05 ps﹥1.1时：Δpb1≤4% ps | |
蒸汽动力锅炉用安全阀 | 直流锅炉、再热器等用安全阀 | ||||
≤0.4 | ≤0.03 | ≤0.04 | 直流锅炉、再热器等用安全阀 ps≤0.1时：Δpb1≤0.02 0. 1＜ps≤0.2时：Δpb1≤0.025 0.2＜ps≤0.3时：Δpb1≤0.03 ps﹥0.3时：Δpb1≤10% ps | ||
＞0.4 | ≤7% ps （≤4% ps） ﹡ | ≤10% ps |
| ||
整定压力的允许偏差δps
| ps≤0.5时： ±0.015 0.5≤ps≤2.3时：≤±3% ps 2.3＜ps≤7.0时：≤±0.07 ps﹥7.0时： ≤1% ps | ps≤70psi时： ±2psi 70＜ps≤300psi时：≤±3% ps 300≤ps≤1000psi时：≤±10 psi ps﹥1000psi时：≤±1% ps | ps≤0.7时：±2psi 0.7≤ps＜2.3时：≤±3% ps 2.3≤ps＜7.0时：≤±0.07 ps≥7.0时：≤±1% ps | ||
注：ps-整定压力；p-工作压力；do-流道直径；
﹡供需双方可协商采用本表中括号内的数值GB/T12243标准中规定蒸汽用安全阀的密封试验压力，当整定压力小于等于0.3Mpa时，比整定压力低0.03；当整定压力大于0.3Mpa时，为90%整定压力或回座压力（取较小值）。试验介质为饱和蒸汽，如未发现泄漏现象，则认为合格。
【A49Y主安全阀】结构简述
1、当介质压力升高到整定压力时，冲量安全阀打开，介质从脉冲管进入主安全阀的活塞室，推动活塞下降，使阀门自动打开，当冲量阀关闭时，阀瓣又自动关闭。
2、密封面用钴基铬镍不锈钢堆焊而成，阀瓣经热处理，提高了耐磨性和抗冲蚀性。
阀体制造：加工工艺基本要求
阀体是主要零件之一，不仅是一个承压件，也是一个把其他零件连成一体的重要构件。在加工时应特别加以重视，为了保证相关的形位公差，需要使用一些工装。机械加工完成后，还应进行强度试验，强度试验的具体要求在国标中有详细的规定。表3-3是一个安全阀的阀体加工工艺过程，零件材料为WCB。
表3-3 阀体的加工工艺过程
序号 | 工序名称 | 工序内容和要求 | 简 图 |
1 | 铸造或 锻造 | 铸件或锻件按有关标准要求进行铸造或锻造 |
|
2 | 热处理 | 铸件须经退火热处理 | |
3 | 检验 | 按有关标准对毛坯件进行检验 | |
4 | 划线 | 划出零件的中心线以及加工线和加工参考线 | |
5 | 检验 | 检验钳工划线的精度和质量 | |
6 | 车 | 按简图1所示方式装夹，先加工进口侧法兰面以及孔和螺纹，加工时必须注意加工线 | |
7 | 车 | 按简图2所示方式装夹，加工上侧法兰面。装夹应采用定位胎以保证上下面的形位公差。定位胎使用前须经检验员检验，合格后方可使用 | |
8 | 检验 | 按图纸检验 | |
9 | 钻孔、铰丝 | 在已加工的法兰面上按图纸要求加工螺纹孔和螺栓孔 | |
10 | 检验 | 按图纸检验 | |
11 | 车 | 按简图3所示方式装夹，加工出口侧法兰面。装夹应采用弯板胎装夹以保证各个面的形位公差，弯板胎使用前必须经过检验员检验，合格后方可使用 | |
12 | 检验 | 按图纸检验 | |
13 | 钻孔 | 按图纸要求钻削加工其他孔 | |
14 | 检验 | 按图纸检验 | |
15 | 强度试验 | 强度试验采用水压，试验压力和保压时间按图纸加工要求进行 | |
16 | 油漆 | 在外表面涂防锈漆 | |
17 | 检验 | 按图纸及技术要求进行检验 |
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