AH42F液化石油气安全回流阀概述

AH42F、A42F液化石油气安全阀、安全回流阀适用于工作温度在-40～80℃的液化石油气的液相出口管上，当进出口压差0.5MPa时液化石油气能自动回流入罐。常温下对天然石油气或石油炼制过程中产生的石油气施加压力，使其以液体状态存在时称液化石油气。

液化石油气理化性能

中文名称：液化石油气

英文名称：Liquefied petroleum gas

中文名称2：压凝汽油

英文名称2：Compressed petroleum gas

法语名称：Gaz de pétrole liquidesGPL

CAS:68476-85-7

EINECS:270-704-2

分子式:C3、C4

成分：较多：“丙烷、丁烷”。较少：“乙烯、丙烯、乙烷丁烯”等。

外观与性状：无色气体或黄棕色油状液体有特殊臭味。

密度：液态液化石油气580kg/立方米，气态密度为：2.35kg每立方米

闪点（℃）：-74

引燃温度（℃）：426～537

爆炸上限%（V/V）：9.5

爆炸下限%（V/V）：1.5

燃烧值：45.22～50.23MJ/kg

主要用途：用作石油化工的原料， 也可用作燃料。

AH42F液化石油气安全回流阀整定压力的调整

在规定的工作压力范围内，可以通过旋转调整螺杆，改变弹簧预紧压缩量来对整定压力进行调整。拆去阀门罩帽，将锁紧螺母拧松后，即可对调整螺杆进行调整：首先将进口压力升高，使阀门起跳一次，若整定压力偏低，则按顺时针方向旋紧调整螺杆，若整定压力偏高，则按逆时针方向旋松之。当调整到所需要的整定压力后将锁紧螺母拧紧，装上罩帽。

在调节整定压力时，下列两点应加以注意：

（1）当介质压力接近整定压力（达到整定压力的90%以上）时，不能旋转调整螺杆，以免阀瓣跟着旋转，而损伤密封面。

（2）为保证整定压力值准确，调整时用的介质条件如：介质种类、介质温度，应尽可能按近实际工作条件。介质种类改变，特别是从液相变为气相时，整定压力常有所变化，工作温度提高时，整定压力则有所降低。故在常温下调整而用于高温时。常温下的整定压力值应略大于要求的整定压力值。

排放压力和回座压力的调整

整定压力调整好以后，若排放压力或回座压力不符合要求，则可以利用阀座上的下调节圈来进行调整，拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔中插入细钢丝或工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当调节圈向右作逆方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当调节圈向左作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所提高；当阀门设有拧在导向套的上调节圈时，当调节圈往下调即向左作逆方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力可提高，反之，当调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置提高，排放压力和回座压力都将有所提高。每一次调整时，调节圈转动的幅度不宜过大（一般在5齿以内）。每一次调整后，都应将固定螺钉拧紧，使螺钉端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，以防止调节圈转动，但不得对调节圈产生侧向压力，然后进行动作试验，为了安全起见，在拨动调节圈以前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于整定压力的90%），以防止在调整时安全阀突然开启，发生事故。

专业术语

公称压力：表示安全阀在常温状态下的zui高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。 

　　开启压力：也叫额定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。 

　　排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。 

　　超过压力：排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。 

　　回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。 

　　启闭压差：开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。 

　　背压力：安全阀出口处的压力。 

　　额定排放压力：标准规定排放压力的上限值。 

　　密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。 

　　开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。 

　　流道面积：指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的zui小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。 

　　流道直径：对应用于流道面积的直径。 

　　帘面积：当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。 

　　排放面积：阀门排放时流体通道的zui小截面积。对于全启示安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。 

　　理论排量：是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。 

　　排量系数：实际排量与理论排量的比值。 

　　额定排量系数：排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。 

　　额定排量：指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。 

　　当量计算排量：指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。 

　　频跳：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。 

　　颤振：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。 

结构简述

1、弹簧全启式安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。
2、喷嘴型阀座：阀座为位伐尔喷嘴型阀座，蒸汽流经阀座出口处时达到音速，排放系数大，阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金，耐磨抗冲蚀，寿命长。
3、热弹性阀瓣：阀瓣设计为热弹性结构，利用其在介质压力下微小的变形，提高密封能力，克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用*的激光淬火技术，提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。
4、调节螺母：通过调整调节螺母，调整弹簧压缩量，使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。
5、背压调整套：调整阀瓣背压的辅助机构，通过背压调整套调整，可获得合适的回座压差。上调时，使阀门背压降低。下调时，使阀门背压提高。

安装说明

1、安全阀必须垂直安装，并直接安装在容器或管道的接头上。接头内径应不小于安全阀的进口通径。
2、安全阀的出口必须装设适当的膨胀节，以防止排放管的热膨胀给安全阀带来不应有的热应力。排放管内径应比阀门出口直径大，长度尽可能短，避免拐弯。排放管及膨胀节重量不应作用在安全阀上，应固定在建筑上。排放管的中心线与阀体的中心线间距离尽可能的短。对每台安全阀都应单独装设排放管。
3、消声器的出口处要有足够的面积，防止产生背压影响阀门的排放能力。

主要零部件材料