上海申弘阀门有限公司
阅读:114发布时间:2017-12-21
ZZW型自立式温度法兰调节阀 自立式温度法兰调节阀 温度法兰调节阀 温度调节阀
一、ZZW型自立式温度法兰调节阀概述
之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准,自力式温度调节阀是由温度传感器与控制阀两部分组成,是一种无需外来能源,利用被控介质自身温度变化进行自动调节的节能产品。产品适用于以各种气体、蒸汽、热水、油等为介质的各种热交换器中的温度自动控制。自力式温度调节阀具有温度设定范围宽、调整方便、可连续进行温度设定、超温过栽保护、温度设定方便等优点。广泛应用于城市供热、采暖系统及电力、石油、冶金、制药、锅炉等工业部门。调节阀又称控制阀,主要是用于管道中根据工况的要求实现对流量、压力等参数的自动调节。调节阀由执行机构和阀组件组成。执行机构起推动作用,而阀起调节流量的作用。工作原理为控制系统发送电压或电流的模拟信号,执行机构接到命令带动阀门启闭至需要的开度,从而实现对工况管道参数的自动控制。直接利用被调介质的能量来推动调节阀,实现自动控制。故其也称为自力式调节阀,显然它不需要外部能源。液动调节阀:只要把气动调节阀中的气动执行机构改为液动执行机构,便形成液动调节阀。液动执行机构典型代表是液压缸,它主要有单活塞杆液压缸和摆动式液压缸。
ZZW型自立式温度法兰调节阀按用途可分为:
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀加热用温度调节阀、冷却用温度调节阀、三通合流温度调节阀、三通分流温度调节阀。不同用途的自力式温度控制阀的工作原理大体相同,都是利用感温液体受热膨胀、遇冷收缩及液体不可压缩的原理进行调节。下面以加热用温度调节阀为例,结合工作原理示意图说明其工作过程:将温度传感器插入被控介质中,当被控介质温度升高时,感温液体膨胀,作用力克服弹簧阻力,推动阀芯向下移动,阀门趋于关闭,从而减少热媒介质流量;反之,当被控介质温度低于设定值时,感温液体收缩,弹簧复位推动阀芯开启,增加热媒介质流量,使被控介质温度趋于升高。循环往复,从而使被控介质温度始终保持在设定温度值的允许范围内。本公司生产的ZZW型自力式温度调节阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。温度传感器内的液体膨胀是均匀的。其控制作用为比例调节被控介质温度变化时,传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。被控介质温度高于设定值时,感温液体膨胀。推动阀芯向下关闭自力式温度调节阀,减少热媒的流量;被控介质的温度低于设定值时,感温液体收缩.复位弹簧推动阀芯开启,增加热媒的流量。自力式温度调节阀主要适用于采暖空调生活热水、石油化工、电力、机电纺织、橡胶、食品等行业。
阀体 | ZG230—45 | ZG1Cr18Ni9Ti |
---|---|---|
阀座 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
阀芯 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
波纹管套 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
平衡波纹管 | 1Cr18Ni9Ti | |
温包 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
毛细管 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
接头 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
公称通径DN (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |||||||
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公称压力PN(Mpa) | 1.6 4.0 | |||||||||||||||||||
额定流量系数(KV) | 单座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | ||||||
双座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 53 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | |||||||||
套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |||||||||
额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | ||||||||||||||
允许zui大压差(Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | |||||||||||||||||
温度调节范围(°C) | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | |||||||||||||||||||
调节精度(%) | ±5 | |||||||||||||||||||
允许超载值(°C) | 分别为上述温度调节范围上限加50 | |||||||||||||||||||
使用环境温度(°C) | -40~+80 | |||||||||||||||||||
安装接头(M) | G1” | |||||||||||||||||||
毛细管长度(M) | 3、5 | |||||||||||||||||||
允许 泄漏量 | 硬密封(1/h) | 双座、套筒:5×10-3×阀额定容量(II级) 单座:10-4×阀额定容量(IV) | ||||||||||||||||||
软密封(m1/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 |
DN (mm) | D (mm) | D1 (mm) | 螺栓孔 (n-Φ) | L (mm) | d (mm) | L1 (mm) | H(mm) | G (in) | 导管长 (m) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
32 | 135 | 100 | 4-Φ18 | 180 | 25 | 430 | 380 | 11/4″ | 3 |
40 | 145 | 110 | 4-Φ18 | 200 | 25 | 430 | 410 | 11/4″ | 3 |
50 | 160 | 125 | 4-Φ18 | 230 | 25 | 430 | 450 | 11/4″ | 3 |
65 | 180 | 145 | 4-Φ18 | 290 | 25 | 430 | 490 | 11/4″ | 3 |
80 | 195 | 160 | 8-Φ18 | 310 | 25 | 430 | 530 | 11/4″ | 3 |
100 | 215 | 180 | 8-Φ18 | 350 | 25 | 430 | 560 | 11/4″ | 3 |
125 | 245 | 210 | 8-Φ18 | 395 | 25 | 550 | 600 | 11/4″ | 4 |
150 | 280 | 240 | 8-Φ23 | 470 | 25 | 550 | 640 | 11/4″ | 4 |
200 | 335 | 295 | 12-Φ23 | 600 | 25 | 550 | 690 | 11/4″ | 4 |
250 | 400 | 355 | 12-Φ23 | 630 | 25 | 550 | 720 | 11/4″ | 4 |
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