广泛适用于钣金加工、太阳能行业、建筑幕墙装饰行业、电箱柜配电控制盘业、控制台、钣金外罩、装饰板、瓶盖、厨具、滤清器、配电箱、高低压电力开关设备、电气控制箱、筛网加工、粮食机械、电梯、空调、仪表、电池底铁、金属家具、超市货架、仓储物流设备、密集架、书架、物料整理架、模具架、文件柜、工具柜、智能档案柜、仓库货架等冷冲压加工。
1. 标准全自动数控冲床
2. 配备本公司新升级的青岛双星数控锻压数控冲床系统,可实现现 场编程、后台编程;
3. 配备RS232标准接口,网卡,可与其它电脑、局域网、万维网方便的进行连接、通讯;
4. 工业级品牌电脑控制,抗震、防干扰,操作简单,界面友好;
5. 80G硬盘可实现超大*存储文件;
6.脉冲编码器半闭环反馈;
7. 中国台湾品牌伺服驱动和电机;
8.中国台湾进口精密大导程滚珠丝杠,更好地保证了加工精度高、工作效率
9.中国台湾进口精密直线导轨,保证精密更高,寿命更长;
10.品牌联轴器,保证持久耐用,校正系数高;
11.AutoCAD图形自动转换;
12.CAD绘图中设置有模具库选择,并可在CAD文件中预览图样;
13.板材可在程序执行完毕后自动重复定位,定位精确,可实现大批量板材加工;
14.批量加工时,可实现一键式操作,方便快捷;
15. 冲床机身采用钢板焊接结构,机身刚性好、变形小,大闭合高度,模具导向长,使用方便,可靠,噪音低,寿命长;
16.夹钳采用气动浮动式夹钳,保护板材,避免拉伤划伤;
17.硬质毛刷工作台面或毛刷与万向球台面混合,以适用于冲不同板厚板材
18.电机电缆有护线套保护,防油、防水、防污染;
19.主要电器元件放置在电器箱中,防止电线外漏,既安全又便于维修和保护;
20.配有手动集中润滑泵,将润滑油直接送入各润滑点,减轻工人劳动强度,减少各运动副的摩擦,提高使用寿命;
配有6工位、8工位、12工位、16工位等模具工位可选。
另说明:
1.配置多工位转塔模具,有A、B、C、D工位可选,自动换模。
2.控制系统采用工业一体化液晶工作站,使用触模板,操作灵活方便;软件可根据用户要求添加功能,终身为客户免费升级,可实现AutoCAD图形自动转换加工程序,自带模具库管理,实现板材自动重定位,可进行一键式操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹、设备空运行诊断等功能。
3.机床冲力:250KN-800KN。
4.机床冲次:150次/分以上。
5.丝杠、导轨、电机及主要电器元件等均是进口品牌,保证设备的整体稳定性。
6.采用全浮动式气动夹钳及优质弹性毛刷工作台,保证板材不被划伤。
7.配备集中润滑系统,实现丝杠、导轨等主要传动部件均能实现集中润滑,延长设备使用寿命。
8.有自动排料、废料收集装置。
技术说明:
- 冲压力:250KN——800KN;
- 有效行程:一次定位2500mm×1250mm;
- zui大加工板材厚度:t≤6mm;
- 电源:380V±5%;额定功率:6KW;
- 冲压床身:采用气动摩擦离合制动器,安全双联阀控制, 工作稳定,性能可靠;
- 数控送料床身:送料底座与横梁框架铸造并回火处理,稳定性高;
- 转塔模具:轮盘采用40Cr锻打,可实现自动换模,有A、B、C、D工位可选,模具材料为进口材质,高硬度、抗磨损,保证使用寿命及加工精度;
- 夹钳:采用全浮动式气动夹钳,可与板材一起浮动,夹持力大并方便上料,避免板材扭曲变形;
- 工作台面:优质弹性毛刷与万向球混合工作台,运行平稳,无阻力,不会划伤板材;图形自动转化加工程序;自带模具库管理系统;板材自动重定位;可实现一键式操作、断点加工、计件显示、模拟实图显示加工轨迹等功能;
- 控制轴数:3轴(X、Y、T);
- 集中润滑:导轨、丝杠均可实现集中润滑;
- 技术资料:我公司提供完整详细的操作说明书等技术资料,免费培训操作人员;
- 售后服务:专人跟踪,24小时内到达客户厂区;
- 质保:三包壹年,终身维护。