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发送罐上引方式输送

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更新时间:2023-09-12 16:09:52浏览次数:39次

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产品概述:发送罐上引方式输送介绍 原理如下:物料装入密闭的发送罐后,压缩空气由发送罐的顶部、底部流化板和增压气处进入,空气通过透气隔层,使物料强烈“沸腾"呈流态化。由于发送罐内压力的作用,使流态化的物料经内置输料管送出。 它具有输送平稳、混合比高,广泛用于较低比…

详细介绍

发送罐上引方式输送介绍
    原理如下:物料装入密闭的发送罐后,压缩空气由发送罐的顶部、底部流化板和增压气处进入,空气通过透气隔层,使物料强烈“沸腾"呈流态化。由于发送罐内压力的作用,使流态化的物料经内置输料管送出。
    它具有输送平稳、混合比高,广泛用于较低比重的粉粒状物料的输送,如药粉、水泥、煤灰、粘土粉、面粉、碳酸钙、石灰石粉、碎豆皮粉、稻壳粉等。

    沸腾式气力输送装置可根据发送罐底部流化板的结构、材质、安装位置来设计输料管的出料方式。按发送罐上的出料位置,大致分上引式、和侧引式。由于发送罐内物料的流化状态不同会造成输料管的不稳定性,输送能力、混合比等参数也会发生相应变化。根据实验表明,在输送距离不长的情况下,采用上引式较好。输送管铅直上升高度应保持在5m以上,使物料从加速流动进入稳定流动。


    上引沸腾式发送罐,其流化板在发送罐的底部,输料管下部扩口管安装在流化板的上方适当位置,上端由发送罐的顶部垂直向上,增压喷射器安装在出口处的管道上。压缩空气共分三路进入:一路从发送罐的顶部处进气,使器顶很快形成背压,将物料向下推送;二路为主气源从发送罐底部的进气管进入流化板,并通过截止阀门调节风量;三路由进气管进入增压喷射器,进行二次补气,补气量的大小可调节控制料气混合比。当发送罐内的压力值达预先设定值时,输料阀快速打开,高浓度的气料混合流进入输料管,顺利地输送出去。

    侧引沸腾式发送罐,其流化板为倾斜布置,输料管在发送罐的侧面,物料沿着流化板的倾斜方向输送,这种发送罐结构形式分立式和卧式两种,卧式常用于散装物料罐车。


发送罐的主要技术参数、系列尺寸、结构示意图见表



序号
名称
规格及参数
序号
名称
规格及参数
1
发送罐容积/m3
0.1-10.0
5
工作压力/MPa
0.1-0.4
2
输送能力/t.h-1
1-50
6
气源压力/MPa
≤0.6
3
输送距离/m
<1000
7
耗气量/m3
1-35
4
提升距离/m
<50
8
进料阀组合/台
2-3
立式罐体锥角
35-70°
卸料点个数
现场要求

上引式发送罐系列尺寸


型号
容积/m3
D
D1
D2
D3
h
h1
B*B1
CHP-1
0.1
500
150
40
40
1320
100
100*160
CHP-2
0.2
600
150
40
40
1320
100
100*160
CHP-4
0.4
800
200
60
50
1880
100
120*180
CHP-6
0.6
1000
200
80
65
2030
120
120*180
CHP-10
1.0
1000
250
80
65
2230
120
120*180
CHP-20
2.0
1400
250
125
80
2690
120
160*220
CHP-40
4.0
1800
300
150
100
3240
150
160*220



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