炉体结构
| - 采用双层壳体结构
- 采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料
- 铝制散热器安装在炉体两端,便于炉管接触。散热器下端安装有冷却风扇,以确保设备工作时,法兰和气体接口的温度不高于60℃
- 炉体设计为开启式,以方便更换炉管
|
功率 | 2.5KW |
电压 | AC 208 - 240V 单相, 50/60 Hz |
高工作温度 | 1100℃ |
大升温速率 | <= 20°C/min |
工作压力和相对应的温度 | 炉管内大气压 | 加热温度 | 37 Mpa | 800°C | 22 Mpa | 900°C | 11 Mpa | 1000°C | 7.3 Mpa | 1100°C |
警示: |
高温高压管 | - 炉管材料:镍基合金钢
- 炉管尺寸: 外径30 mm x内径12 mm x 560 mm L
- 1/4NPS内螺纹接口安装在炉管两边法兰上
- 注意:可在本公司选购小型刚玉舟(50*5*5mm)来盛放样品
|
可通入气体,及所使用坩埚 | - 可通入气体:O2 和 惰性气体,如N2, Ar 和 He等
注意: - 实验时需用石英或氧化铝舟来盛放样品
- 为了避免样品污染,好是用金箔或镍箔将样品包住后放入氧化铝或石英舟中,再放入炉管中进行烧结
|
加热长度 | 300mm |
恒温区长度 | 50mm(以+/-1°C为偏差),70mm(以+/-2°C为偏差) |
温控系统
| - 采用PID方式调节温度,可设置30段升降温程序
- 温控仪表中带有过热和断偶保护
- 控温: +/- 1°C
- 热电偶型号:K型
|
压力检测和控制
| - 炉管右端法兰上安装有一压力传感器,并与仪器面板上的压力显示器相连接,压力显示器上可设置炉管内的高压力值
- 一个高压电磁阀安装在炉管的左端法兰上,当炉管内的气压高于所设定的压力值时,电磁阀将自动打开泄气,使炉管内的气压回复到设定值
- 注意:电磁阀所能承受的大气压为15Mpa,若实验要求炉管内的气压大于15MPa时,不可使用电磁阀(应将电磁阀下端的针阀关闭)
|
PC控制 | 可选购MTS-03 控制软件,可在电脑上显示和设定压力和温度程序,以达到远程控制 |
密封圈 | 采用无氧铜密封圈密封 |
加热元件 | 掺钼铁铬铝合金(表面涂有氧化铝涂层,可延长使用寿命) |
尺寸 | 340mm×300mm×400mm ( W x L x H) |
重量 | 约35kg |
质保 | 一年质保期,终身维护(不包含密封圈和加热元件) |
温馨提示 | 本公司的高温高压炉管都是采用镍基高温合金钢制作,不仅可耐温1100℃,而且延展性非常好。当实验时误操作使得镍基合金管内的气压超过大可承受值时(超过合金管的长期强度),合金管会发生蠕变,而不是脆性破坏,然后炉管上会慢慢出现一裂缝将气体放出。这就意味着,即使在高温环境下炉管内部压力过大,也不会产生爆炸现象,而是先鼓起一个包,再产生裂缝,将气体泻出。所以用本公司高温高压炉进行高温高压实验,是安全的。下图为本公司对镍基合金管所做破坏试验后的图样:
|
质量认证 | CE Certified |