一、核心参数
1、型号：HTF-435C
2、控温范围：0-100℃（可加热、可制冷）
3、温度均匀性：箱体内各点温度控制误差≤±2℃
4、温度波动度：±0.5℃
5、真空范围：100KPa~1Kpa (上下限控制)
6、真空度：≤133Pa
7、真空度精度：±0.1KPa (分辨率)
8、真空压力定义：压力
9、氮气控制：0~10L/min (流量计手动调节)
10、内胆尺寸：630×810×845mm
11、外形尺寸：1000×1040×1900mm
12、层板承重与个数：10kg载重×8层
13、功率：6500W
14、电源：380V 50Hz，三项五线制
15、设备毛重：约300kg
二、结构参数
1、箱体结构：立式腔体结构设计，上部为真空腔体，腔体内多层载物板、中部为电脑触摸屏面板控制系统、下箱柜为抽气机组系统与制冷恒温机组。
2、外壳材料：优质钢板1.5mm
3、内胆材料：内腔使用304材质，耐腐蚀性能更好，内胆整体承重80Kg
4、腔体焊接洁净工艺：
（1）抽气与进气管道的焊接满焊工艺，表面镜面抛光无尘处理。
（2）腔体内侧面采用整体镜面抛光无尘处理。
5、箱门结构：
（1）槽钢与不锈钢板连接制成。
（2）高强度钢化玻璃嵌入门体内使观察更方便。
（3）门侧安装高强度不锈钢真空专用收缩铰链。
（4）大力度手动紧迫锁锁紧件，确保开关方便密封更好。
6、隔板：
（1）托盘材质304不锈钢，表面电解抛光，Ra≤0.4，无卷边等不易清洁部位
（2）层板内加热，每块层板可单独设置温度，控温更精准，温度均匀性更好
（3）每块隔板都带有超温报警切断加热的功能
6、门封材料：箱门闭合松紧能调节，整体成型进口T型硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度，方便更换保养密封圈。
7、保温材料：耐高温陶瓷玻璃纤维
8、传感器：1、高温 PT 型热电偶；2、绝压真空传感器
9、充气装置：设备预留干燥气体注入接口开关阀件功能
10、机器底部安装有 4 个福马轮，可调通过升降来分别使用脚轮和脚垫
三、温度控制
1、加热采用层板直接加热方式，每块层板单独控制温度，每块层板可超温报警
2、制冷系统采用低温全封闭压缩机组，捆绑式降温盘管，风冷冷凝器
3、主温度控制器：高精度微电脑 PLC 程序控温仪，具备2个温度控制通道，工作温度任意设定
4、程序设定：PLC界面具备选择的单温度模式、温度与真空度模式，定值模式与分段保温
5、具备100段100个循环周期阶梯式升温与真空度功能，可有效提高干燥效率
6、数据储存：各通道运行温度、真空度、时间自动记录，可查询，可USB 拷贝
7、通讯方式：R485/232 通讯协议与通讯接口 (可选用以太网口连接通讯，对接上位机系统)
8、控制系统权限管理
一级为操作员可以启停止与查看运行数据；二级为修改温度与真空度运行参数、模式等；三级为修改设备原始性能参数
9、温度检测与记录：有单路传感器进行箱体内温度的实时采集记录，记录数据可通过USB 拷贝
四、真空控制
1、真空度检测方式：数字显示真空度值真空硅管传感器
2、真空保持：关闭真空泵后，真空室的真空度24小时内保持98%以上
3、真空解除：
（1）运行时间结束自动解除真空
（2）PLC 界面点动解除真空
（3）独立的机械手动阀门解除真空
备注：解除真空可采用进入空气也可选用氮气进入解除
4、真空度形成用时：≤8-10 分钟 (100pa)
5、真空度解除用时：≤5-6分钟 (常压)
6、全自动真空控制：通过 PLC 继电器来控制自动抽真空，且实现延时抽真空及定时开关机。抽气管路装有电磁阀。可设置定时开启真空泵，自动抽气，定时停机功能，数据记录储。
7、真空泵：谭氏真空泵，抽气速度8L/S
五、报警保护
1、独立超温报警切断加热电源
2、漏电保护
3、真空泵过热过载保护
4、制冷压缩机过载保护
5、过流检测
6、相序保护器 (三相需要)
7、接地等保护
