乳膏灌装机

产品导读：
乳膏灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量膏体分装机，适用于医院药膏、洗面奶、化妆品、洗发精及各种膏体的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种膏体定量连续加量。

技术参数：
电源：220V 50Hz
功率：主机(电加热)3(kw)
生产能力：5-70(支/分)
机器重量：600(kg)
供气压力：0.6(Mpas/cm2
计量精度：<2％
外形尺寸：1650×1200×2100mm

工作过程：
上电启动，工作台自动旋转定位，人工将金属软管插入分度盘管座内，当空管到达灌装工位，光电开关检测到有料管时，物料通过计量泵定量灌入管内，然后通过封尾工位对管子进行自动封尾、打印，以及成品推出。

结构特点：
该机采用自动升降伺服的灌装方式，灌装精确(可任意调整)，计量误差小；该机采用*技术，灌装无拖尾、拉丝等现象，物料在灌装和储存过程中不会产生固化现象；该机双向折合，*解决了尾部渗漏，封尾美观，操作简便；该机无级调速，计量、灌装、封尾、打印、推出一次完成；该机气动采用中国台湾AirTAC气动元件，电器采用国产正泰元件；本机需与压料分装机配套使用。

常见故障及维修：
1、开机后曲柄不能正常旋转，故障：
A：上固定杆偏下，注射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽①，将上固定杆②向上移动适当位置后，将螺帽①旋紧。
B：注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下注射器清洗。
C：注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。
2、注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。
3、机器旋转正常，但无分装液排出，故障：
A：阀门内有异物需清洗；
B：阀门内上、下两顶针放置错误，（两顶针均*朝下，不得装反）。
C：100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时，应拆开缸筒更换随机密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。

乳膏灌装机消毒方法及清洗：
1、旋松上、下紧定螺钉，拆下注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。
2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。
4、灌装机用轴承型号：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃*，100型用100ml玻璃*。