用于温度在180C以下的蒸汽、空气及其它无腐蚀性气体的管路上,经过调节,使通过阀内的介质压力减至某一需要的出口压力,并使介质的出口压力保持相对稳定,但进口压力与出口压力之差必须大于或等于0.5bar.产品型号:1)注意减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀,其减压比P1:P2不宜选择过大,一般应控制在5∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象,损坏阀件,产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀,制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔,其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用,维护管理时应注意千万不要将小孔塞住,否则影响减压阀的正常运行。
(2)要避免存留脏物、杂物进入减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网,很可能沙粒、麻丝、杂物。投运前,一般都应进行水冲洗,满足清洁要求后,zui后装上减压阀和过滤器滤芯,这样才能避免杂物流入减压阀,杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后,保障减压系统的水流畅通与否,与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切,如滤芯被杂物严重吸附,则会影响减压阀的工作,为此必需对过滤器进行定期检查,及时清除污秽。这项工作2至3个月必须进行一次,有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀,其主阀或者导阀自身设置过滤器,同样需要定期拆洗滤芯。
(3)应及时排除管道中的积气。当空气进入减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出,这时区域内用户的水压极不稳定;处在供水zui不利点用水器更是压力变化急骤,有时呈现虚假的峰值压力,有时还会抽吸断水,还有管网会伴随撞击声。产生这种现象,爆管的事件屡有发生;有些水表无法正确计量,出现用户不用水,水表也会不断地转动。为此必须在管路出现驼峰型处或管路出现剧烈变化处增设排气阀。
(4)加强减压阀保障系统的管理,要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近,表明减压阀本身已存在故障。
(5)1用1备的减压阀组应定期轮换工作。考虑到用户的用水可靠安全性,设计时可能会两套减压阀并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀,可启闭任一减压通道,为使并列的两套减压阀通道能正常工作,常规一个月轮流交换一次,搁置时间过长减压通道死水结垢,减压元件阀芯会卡住失效。
主要零件材料:
零件名称 | 零件材料 |
阀体、阀盖 | WCB |
底盖 | WCB |
阀座、阀瓣 | 2Cr13 |
波纹管 | 1Cr18N9Ti |
波纹管上垫 | 2Cr13 |
波纹管下垫 | 2Cr13 |
号向座 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60S12Mn |
Y44Y波纹管减压阀主要技术参数和性能指标:
公称压力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
壳体试验压力(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封试验压力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
zui高进口压力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
出口压力范围(MPa) | 0.05-0.4 | 0.1-0.8 | 0.1-1.0 |
压力特性偏差(MPa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12244-1989 | ||
zui小压差(MPa) | 0.1 | 0.15 | 0.15 |
渗漏量 | GB12245-1989 |
*:壳体试验不包括波纹管,壳体耐压试验时,必须取下波纹管组件后进行。
流量系数(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 |
连接尺寸(PN0.6-1.6MPa):