轨道旋塞阀适用于公称压力CLASS150-900LBS，1.6~32.0MPa，工作温度-29～150℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。二通旋塞阀zui适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可*防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
二、GX43X产品特点
1、它的密封性是通过阀片四周的密封圈来实现的。*的燕尾槽保护和固定密封圈
2、双向流动，安装使用更方便
3、零件材质及法兰尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要
三、GX43X工作原理
当阀门全开的状态下,塞子的通道兴阀体的通道对齐,能保证理想的zui低压力降. 当转动手轮,塞子将朝阀门的方向转动,同时带动阀片转动90度,当继续转动手轮,塞子将会下压,使阀门向两侧张开,阀片将紧紧的压在阀座上,使阀门关闭. 当手轮向反方向转动时,首先使塞子向上运动,使阀片于阀座脱离,继续转动手轮,使塞子带动阀片转动90度,zui后塞子的通道于阀体的通道对齐,使阀门处于全开的状态. 该阀门的优点是阀门在开启的过程中,阀片和阀座处于脱离状态,开关的过程是零摩擦,不会使密封面磨损,同时密封采用软密封,使密封在关闭时为零泄露。的理想装置。双关双断及泄放功能阀门的工作原理关键是安装在旋塞上的两片密封滑片的动作。
GX43X应用范围：适用于、原油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道上，作为截断介质的理想装置。
结构特点：①阀门在开关过程中，阀体密封面与滑片密封面没有任何接触，因此，密封面无摩擦、磨损、阀门的使用寿命长，开关力矩小；
②阀门在维修时，不需将阀门从管线上拆下，只需将阀门底盖拆开，调换一对滑片即可，维修十分方便；
③阀体及旋塞为全通径，介质在通过阀门时无流阻，并且可通球对管道进行清洗，克服了缩径阀门的缺点；
④的阀体内腔镀有硬铬，密封区域坚硬光滑；
⑤滑片上的弹性密封采用氟橡胶，并且模压成型在滑片表面沟槽中。具有防火功能的金属对金属的密封作为弹性密封的背衬；
⑥阀门具有自动泄放装置（备选），在阀门*关闭后，防止阀腔异常升压并检验阀门的效果；
⑦阀门开关指示器与开关位置同步，可以准确显示的开关状态。
GX43X关于密封：
弹性密封圈是模压成型在滑片的沟槽中，随着密封滑片向阀门的进出口移动，密封圈子也逐渐被压入沟槽中，经过机械加工的滑片表面与阀体内腔形成二级金对金属密封防止弹性密封圈子继续被压，并且具有防火功能。
GX43X双关双断及泄放：
这是一种通过两个切断阀和一个在其中间的泄放阀达到*隔断两端管线目的的方法，关闭两主要阀门关开启泄放阀可提高被系统的安全性。如果*个阀门泄漏，漏离的介质可由开启的泄放阀导出。
GX43X双密封方式：
两个独立的密封滑片在阀孔上下端压紧（双关断），当阀门关闭时，泄放阀被打开，检验密封效果（泄放）。
标准规范：设计制造标准：API6D
结构长度标准：ASMEB16.10
连接法兰标准：ASMEB16.2
压力温度等级：ASMEB16.34
试验检验标准：API598、API6D
阀门操作：阀门关闭：
为提高控制型旋塞阀在磷肥生产中的稳定性及延长其使用时间,提出应选择带内衬阀座保护的笼式旋塞阀.介绍笼式旋塞阀的结构原理、阀座衬套的要求、阀芯材质的选择和喷涂覆加工处理.该笼式旋塞阀被成功应用在磷肥装置上,减少了用户的生产成本.旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可*防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
旋塞阀原理特点：
1、旋塞阀阀体为一体式，顶装式设计，结构简单，在线维护方便，无阀体泄漏点，支持更高的管道系统强度。
2、化工工艺中的介质具有很强的腐蚀性，在化工现场，经常会看到阀体被介质腐蚀透，因此应用于化工工艺的阀门，阀体必须要有较强的抗渗透性和抗晶间腐蚀性，旋塞阀的阀体为高等级铸件，铸件质量为II级，精度为V级。
3、极简的内件，启闭件即旋塞被衬套*包覆，阀体和旋塞无磨损，简单经济的衬套和顶部密封更换即可完成阀门的维修和更新，可达到300℃的*使用要求，和同属这一应用区间的金属硬密封球阀相比具有相当大的竞争优势。
4、整个加工面只有顶面和法兰，其它部件全部一次性铸造成型，阀体内部无加工，同球阀相比较具有加工余量低的优势，当材质为INCONEL、MONEL、哈氏合金等特材时，具有明显的价格优势。
5、可根据用户的需求增加多种设计而达到特定功能。旋塞阀是客户定制类阀门产品中的，易于实现客户工艺定制，可以做成三通、四 通、五通、六通，双阀组或多阀组，各种夹套要求等等，例如应用于聚酯行业的六通分配阀即为根据商要求定制的旋塞阀，而采用球阀做定制阀时较为困难。
6、无间隙和面密封目前仍然是旋塞阀的*特性，虽然有无间隙球阀的设计，但只是尽可能地将阀球同阀体的间隙缩小到1~3毫米的球阀设计，无法达到包 覆性面密封所具备的应用优势，这个特点，使旋塞阀适合处理很多严酷介质，例如易结晶、粘稠性、含有催化剂颗粒和有沉积腐蚀的流体。
7、包覆性衬套提供面密封特性，能严格控制符合API 598软密封阀座的"零泄漏"测试要求，可达到TA-Luft或ISO 15848的阀杆密封要求。
旋塞阀产品用途：
旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体，圆柱体与阀杆绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。主要供开启和关闭管道和设备介质之用。旋塞阀它广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可*防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
