双向运行输送机皮带输送机跑偏的调整
双向运行的输送机皮带运输机输送机皮带跑偏的调整比单向输送机皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察输送机皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意输送机皮带在硫化接头时应使输送机皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
带式输送机的选择、调试与运行
一、带式输送机型号的选择
（1） 输送物件的重量（包括吊具重量）、外形尺寸及其吊挂方式;
（2） 线路长度及其复杂程度，即水平回转段和垂直弯曲段的多少;
（3） 输送机的环境工作条件及工作班次;
（4） 输送机的运行速度及生产率;
（5） 特殊的工艺要求。
动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装
置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。
二、调试皮带输送机的步骤：
（1） 各设备安装后精心调试皮带输送机，满足图样要求。
（2） 各减速器，运动部件加注相应润滑油。
（3） 安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。
（4） 调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。
三、安全操作带式输送机
带式输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构*，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是带式输送机显著的特点。
在带式输送机运行前，首先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。
zui后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
在带式输送机运行投入，必须进行以下操作
1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（*代码显示）。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。
在带式输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守带式输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。
zui后，在带式输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
带式输送机运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
输送机满足自动化控制的要求
尽zui大可能降低能量和能源的消耗，计算标准将根据1吨物料输送1公里所消耗的能量来进行，这是将来zui重要的一个发展方向。减少输送机在工作时产生的各种污染，保护生态环境为目标。带式输送机保护系统的发展必须要也必然会与检测技术、通信技术以及自动化控制技术的发展紧密结合。
总而言之，带式输送机的结构、输送能力和带速都有不同程度的发展，特别是由于大宗散料输送系统对带式输送机的性能要求越来越高。随着国内矿山开采自动化程度的提高，港口业务不断增多，电厂发电的不断提升，粮食产量及深加工行业等各领域市场的不断发展，国内物料运输业的发展将持续增长。业内认为，未来带式输送机将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。
输送机：http://www.rsjq.org/pro/201026.html
