圆盘给料机也就是大家平时所说的圆盘喂料机，叫法不同罢了，但都是同一种设备。圆盘给料机在整个生产过程中主要起到均匀输送物料和缓冲的作用。它的工作原理是电机启动后由减速机减速，减速后的动力带动圆盘转动，在刮刀处物料落到下一设备上。

煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土、石膏、炉渣等粉状、粒状或小块状物料都适合圆盘给料机喂送。

圆盘给料机大致可以分为座式和吊式两种。这两种中每一种又可以分为封闭式和敞开式两种。其中密封式的可以防止环境污染，而敞开式的适合于对于环境要求不高的场地。

圆盘给料机主要供给选煤、选矿、烧结、电力、建材等行业，装在运物料机上的一种附属机械作为运输机给料之用。

圆盘给料机工作原理和结构:

本机分敞开吊式（DK）、封闭吊式（DB）、敞开座式（KR）、封闭座式（BR）。采用电机分交流电机和调速电机，当采用调速电机应补差价。（KR无调速电机）。

圆盘给料机上钢板盘（情板）其材料分三种有45Mn2Mn钢板料“G”、辉绿岩情板“H”，注明何种形式。（KR传动形式仅有一种）。

圆盘给料机主要技术参数：

DB圆盘给料机特点

1.结构简单,运行可靠,调节安装方便。
2.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。
3.重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。
4.zui大给料量可达1200吨/小时(煤)。
5.采用了的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。
6.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。
7.驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。
8底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
9.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费。

DB圆盘给料机料口设计

圆盘给料机进料口是由接料套筒和接料套筒下高度可调的调整套组成，物料从接料套筒下落至调整套再由圆盘和调整套筒的间隙中漏散出来，并被刮板将物料从圆盘上刮落下来。调节调整套和圆盘的间隙大小和调整刮板的位置即可达到调节给料量的目的，由圆盘给料机每小时的给料量和圆盘的半径确定接料套筒的尺寸和调整套筒的尺寸，调整套筒高度的调节主要是通过固定在套筒两边的螺纹杆旋转带动套筒的上下运动。