特点：

　　1、采用PID闭环控制技术，消除了PLC信号采集滞后、运行速度慢、抗干扰性能差等问题，提高了反馈速度，喂料精度和稳定性高；

　　2、可选择水平以及垂直搅拌装置，解决物料架桥问题；

　　3、铝制传动箱，具有良好的散热效果；

　　4、防尘式秤台，避免粉尘干扰；

　　5、适用于各种颗粒、粉料、回收料、片料；

　　6、喂料部分采：不锈钢螺杆，螺杆不粘料；用通用型螺杆接口，方便拆卸与螺杆替换，螺杆根部不会堆积物料。

　　7、全自动精准给料，智能微电脑控制，操作便捷、简单易懂。自动配料系统提高了配料的精度和效率，降低了对操作者的化学危害。.配料速度快、抗振和抗力强、精确度高。±5g--±10g

　　8、可与公司原上位机操控（DCS）系统实现无缝对接。

　　全自动配料控制过程：

　　1.减少工人与化工原料的接触机会，大大减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。

　　2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。

　　3.小料自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。

　　4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料最少用量与精度要求。

　　5.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。

　　参数：

　　1.单种物料配送能力：10g~18kg；

　　2.存储仓容量：1~20m3；

　　4.配料精度：±5g，10g，20g；

　　5.配料速度：5至30秒；

　　6.控制系统电源：AC220V50Hz；

　　7.控制系统电源：三相AC380V50Hz