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节点板为连接板解析起重设备
  • 关键词:
    焊接
  • 资料类型:
    jpg
  • 上传时间:
    2013-01-11
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  • 资料简介
  •       中国物流设备网整理:多数起重设备在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程,到达目的地后卸载,再空行程到取料地点,完成一个工作循环,然后再进行第二次吊运或搬运。一般来说,起重设备工作时,取料、运移和卸载是依次进行的,各相应机构的工作是间歇性的。起重设备主要用于搬运成件物品,配备抓斗后可搬运煤炭、矿石、粮食之类的散状物料,配备盛桶后可吊运钢水等液态物料。有些起重机械如电梯也可用来载人。在某些使用场合,起重设备还是主要的作业机械,例如在港口和车站装卸物料的起重机就是主要的作业机械。

          采用节点板为连接板的方式,扩大了节点区域钢结构母材的承载范围,实现了各杆件形心轴线在节点处交汇于一点的效果。这样可以克服塔机标准节主弦杆与各腹杆直接对焊或搭焊相连的强度不足、局部不稳、轴线偏心和应力集中等不足。

          尺寸的确定节点板中应力复杂,比较难于分析。节点板几何尺寸的确定应该按照杆件受力计算结果,通过校核焊缝承载力,保证节点板上能够达到一定的焊缝长度以满足承载要求。

          节点板厚度通常不作计算而根据经验确定,一般由节点处所连接的每根杆件传给节点板的zui大内力确定,并全桁架统一,但zui薄节点板的厚度尺寸不得小于6mm。为材质Q235B时的节点板厚度参考表,当采用Q345B时,相应厚度数值可以减小2mm。

          无论采用哪种焊接方法,焊条、焊丝和焊剂的选用都应与母材主体金属的强度和性能相适应。不同材质的焊件,应采用强度较低母材的材质作为焊接材料。

          连接板与主弦杆之间采用对接焊缝,承受动力荷载的性能较好。当手工焊板厚超6mm或自动焊板厚超10mm时,开坡口有利于焊条、焊丝或焊矩施焊,可以调节金属母材和填充材料的比例,以获得良好的熔合。主弦杆与节点板连接施焊时为满足承受动力荷载,避免弧坑缺陷,宜采用引弧板,使起落弧的弧坑发生在引弧板上,焊后用气割切除并修磨平整。

          
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